石料厂布袋除尘器技术特点：

一、脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速。

二、整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作。

三、滤袋使用寿命二年以上。

四、易实现隔离检修。

五、无需预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简单。

六、袋室内无需喷吹管，机外换袋方便。

七、嵌入式弹性袋口，密封性能好。

石料厂布袋除尘器的性能特点：

一、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。

二、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。

三、箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，程度上减少漏风。

四、设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋

五、采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。

六、采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。

石料厂布袋除尘器试运转：在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查：

风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，终影响其使用效果。