机器型号：BZ3915A-12输送式全自动喷砂机

喷砂主机尺寸：3900*1500*2700MM（L*W*H）

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输送线宽：700MM

喷砂枪数量：12支

机器组成：喷砂主机1台，砂尘分离器1台，滤芯式喷砂专用除尘器1台共三大部分组成一个完整的环保自动喷砂系统。

**机器概述

BZ3915A-12枪输送式全自动喷砂机具有消除产品外表的污垢（锈层、氧化皮、油污、涂层等），划痕及其他杂物，使表面达到哑光状态，获得均匀的喷砂面和增加表面附着力或用于喷涂、电镀、油漆前的预处理工序。

BZ3915A-12枪输送式全自动喷砂机在喷砂过程中，产品可直接放置或装在夹具上放入输送带上，匀速通过喷砂室，喷枪在电机驱动下随机构作往复摆动喷砂，保证被加工工件表面均匀一致，加工完毕，工件通过吹净室由风枪吹净表余砂后由输送线另一端输出。

**机器特性

A：主机：

该部分由喷砂室、吹砂（减压）室、喷枪摆动机构、喷枪、皮带输送机等组成，室体由3MM冷轧钢板焊接而成，内外表面喷塑，室体内壁衬有易于更换的保护胶皮，以保护箱体不易磨损。

主机外形尺寸：3900（L）*900（W ）*2700（H ）MM

喷砂室内共12支喷枪，设于输送带上部，喷枪随枪架做左右往复匀速摆动喷砂工作，对工件表面进行均匀喷砂，喷枪摆动速度采用变频调速，可调整摆动速度（0~15次/MIN范围内）；喷枪喷射角度（-90~45度内）可任意调节。

吹净室两侧设置挡尘帘，以防止粉尘外泄，另外还设置活动插板，在满足工件顺利通过喷砂室的同时，尽可能使进出口面降至小，这样也可有效地控制粉尘的外泄。工件在喷砂室完成喷砂加工后，进入吹净室，可将工件表面的砂料吹落至喷砂斗内，循环使用。

B：喷枪

配置标准A或B型铝质喷枪，进口碳化硼喷嘴（喷嘴直径：8MM或6MM），各喷枪之间独立控制开关，压力同样采用独立式分开调节控制；采用耐磨橡胶吸砂管，管径22MM，吸砂效率高，砂料流动顺畅，不堵管。

C：分离器

该部分是机器的重要组成部分，与主机各为一体（或连为一体），能有效实现砂料的自动循环使用及自动分除尘；机体采用3MM冷轧钢，内外表面喷塑。

D：电气系统（仅供参考）

由过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、电机及相应的管路控制组件组成。

1）喷枪摆动电机（调速电机）功率：0.75KW ，传动比：1：10；

2）抽风电机功率：5.5KW ；

3）输送电机（调速电机）功率：0.75KW ，传动比：1：140；

E：除尘系统

系统采用滤芯式除尘，保证无粉尘排泄到除尘器外，符合国家相关标准。过滤效率为99%，能充分保证减少粉尘给环境和工作人员带来的危害。

适用范围：

适合于平板类、盘类、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工，例如：平面不锈钢板材、并能钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板，笔记本、电脑主机板、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。

机器特点：

1. 采用三角皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速；

2. 每支喷枪角度可自由调节枪架实现自动变频摇摆并可定点喷砂，灵活性强，适用性广

3. 采用先进的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂效率高；

4. 采用PLC电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低；

5. 喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用寿命长；

6. 独立的布袋式除尘系统，抽尘通风效果良好；（也可选择：脉冲滤芯式除尘）

7. 磨料挥手采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定行好

售后服务承诺：为用客提供优质、及时、的售后服务保障。

整机除易损件保修一年（易损件含：喷枪、喷嘴、砂管、回砂管、输送带）

对于外省的信后保障方式：本公司产品面向全国直销，外省售后方式为：1、当机器出现问题后我们将有专业的售后服务人员接听电话，电话中了解机器问题，诊断造成此问题的原因所在，并在时间内做出指导解决方法，需要更换的配件我们在当天即可快递过去，用户只需将更换的配件返寄回来即可，在电话中无法指导完成的故障，我们将在48小时内由专业的售后人员赶赴现场解决，为用客提供优质、及时、的售后服务保障。

省内售后服务：对于省内的售后服务除采取以上省外的首先电话中诊断故障并电话中指导解决，周边可在当天内到达的地区将在当天内进行故障解决，较远地区将在24小时内完成售后。