供应河北省唐山市板式家具生产线设备自动上下料
采用性能稳定的工业计算机为控制中心，人性化设计软件，用图形辅助功能引导编程，操作简易，可一次共件装夹自动实现五面打孔及开槽切割工序；
•采用真空吸盘固定工件，一次装夹可完成各种工序加工；
•采用4分区工作区域，可同时加工四块不同尺寸板材，生产效率成倍提高；
•机身为重型钢结构，制造精度高，关键配件均采用国际产品、性能稳定；
•主轴采用7.5kw高速镂铣电主轴，转速高达18000rpm，切削速度高；
•X轴高移动速度可达80m/min，Y轴高转速可达80m/min，工作效率高；
•具有9支垂直钻和4组（8把）水平钻，均可独立程序控制，可简化编程，提高工作效率；
•机器配备中央自动润滑系统，可自动完成对各个活动部件的润滑；
•可通过扫描条形码启动加工程序，完美对接家具设计软件；
•操作系统开放端口，支持多种板式家具设计生产软件。
设备功能：自动上料、开料开槽、开异形料、自动推料吸尘、自动下料
·将自动贴标、自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料完美结合于一体，工序无间断，实现效率产出化，强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接；
·采用模块式设计，可以选择：单主轴 数控钻包、双主轴 数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴 数控钻包五种模块单元；
·采用进口双通道数控系统，可同时执行贴标和加工任务，操作简单，普通人经简单培训即可完成操作，无需专业知识；
·采用双层中空真空吸附台面，可吸附不同尺寸的板材，小开料板件可达25mm；
·自动贴标与板材加工可以同步进行，省时自动贴标匹配多种标方式，可完全避免自动贴标过程中可能出现的各种意外及失误；
·整机专利设计结构，配备独有的上料及除尘机构，可彻底解决上料带“尘”弊病，可真正实现无人干预连续工作；
·配置中央智能除尘系统，可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集，可有效保证开料工作的连续性；
·全自动贴标系统，可有效防止因人工贴标造成的生产效率低，标签位置贴放错误，从而造成的板材浪费、生产工序紊乱；
·全自动的上料、下料、除尘、定位系统，可有效降低人工定员、工作强度，提高生产效率，降低生产成本；
·X-K1-2412 自动贴标自动上下料数控开料中心适合生产量大、自动化程度要求高的规模化工厂使用，可实现真正的定制板式家具全自动化生产。
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