弹簧选材时，要注意刚才的淬透性。弹簧材料截面是否淬透以及淬透的程度，对弹簧质量关系极大。

在酸类接触以及其他腐蚀介质下工作的弹簧一般选用不锈钢耐酸钢或者镍合金等耐腐蚀材料。在一般环境介质条件下使用的弹簧，选用普通的弹簧钢，制成弹簧后在其表面进行防锈涂覆或电镀（镀锌、镀镉、镀铜）的方法防腐蚀。

弹簧的淬火

对于一般热卷螺旋弹簧、热弯板簧以及热冲压的蝶形弹簧，是在热成型之后，利用其余热立即淬火。这样可以省去一次加热，减少弹簧的氧化脱碳程度，既经济又改善了弹簧的表面质量，例如60Si2MnA钢板弹簧目前采用的热处理工艺是在900-925摄氏度弯片之后，在850-880°C入油淬火。若受条件限制，也可在成形之后重新加热淬火。

弹簧的淬火温度可根据弹簧材料的临界温度而定。淬火后弹簧材料的金相组织中，应无自由铁素体和渗碳体，以免导致不均匀变形或疲劳强度的下降。淬火即热时，应尽量纺织氧化和脱碳。为了保证弹簧的质量，在弹簧刚才的技术标准和各种金属弹簧的制造与验收技术条件中，对脱碳曾的深度都有明确规定。

弹簧淬火宜在油中冷却，以避免变形和开裂。用尺寸较大的碳钢材料制造的弹簧，当要求不高时，可用水冷。

弹簧非金属夹杂物的检测

2、低倍明视场测定项目（放大100倍）。夹杂物的总含量。夹杂物的形状大小贾布。夹杂物的可塑性。夹杂物的抛光性。夹杂物的色彩。

4、高倍偏振光（放大倍数大于等于500倍）测定项目。各向异性效应。夹杂物的色彩。黑十字现场。

6、化学试剂侵蚀测定。检测夹杂物的性质，进一步对夹杂物作定性分析。