植毛式毛刷的制造流程可分成以上几个流程：首先，经过与客户讨论后决定是否开模，若客户订制数量不多就使用工程塑胶车出尺寸外型；如果有一定数量或特定造型就以开模具的方式制作刷柄。

决定开模制作刷柄后，以客户成本考量和适合机台的制作方式，决定要不要开有植毛孔的模子。

附带一提，如果是少量使用工程塑胶粗车的刷柄，会事先钻孔再予以植毛；而大量开模需钻孔的刷柄，则是钻孔植毛同步作业。

制作条刷的工艺方式有螺旋缠绕式，内焊拼装式，螺旋咬合型刷片组装式等等，一般制作条刷的刷丝材料可选用用直径为0.3mm尼龙曲丝或磨料尼龙曲丝，每种工艺和刷丝都有其一定的特色和优势，但是就使用周期长短而言，螺旋咬合型的工业毛刷条产品具有优势。

那么螺旋咬合式条刷工艺进行起来是怎样的。

首先要说明的是，螺旋咬合型的条刷属于一种整体组装的形式，由刷套、键、刷体等部位组成。制作这种工业毛刷条需要先制作单片的刷套，然后将单片刷套组合拼接，后在对工业毛刷条的刷丝进行整体车削，以保证产品的美观度。

其次要说明的就是螺旋咬合型毛刷的优势了，这种工业毛刷具有结构简单、设计合理等众多优点。

虽然螺旋咬合型的工业毛刷具有诸多良好的优点，可在购买条刷的时候，应该更加注重产品实用度，并不是质量好、有点多的产品就适用于任何环境之下。

各种行业适用的方法不一样选择的工艺自然不同不同方法使用的时间效果自然不一样。

使用旋转式钢丝轮刷时，请定期反转旋转方向，以达到自动锐化效果。这可以通过从主轴上，拆下电动刷并将其侧向旋转并重新安装来实现。

检查：收到刷子后，检查刷子是否损坏，生锈和变形。

储存：将毛刷存放在干净，干燥的地方。不要让异物堆积在刷子表面，这样会使刷子细丝部件发生变形。

粉尘和烟雾：刷子在使用和抛光过程中，会出现粉尘，建议佩戴呼吸防护装置以防止此类粉尘被吸进人体。

刷子问题纠正：有时，由于磨损的轴承，主轴弯曲，不正常的应用，操作员滥用或不恰当的使用，刷子可能会失效。不要继续使用失效的刷子或者功能不正常的刷子（即，抛出细丝，失去平衡等），因为这会增加刷子进一步失效的可能性和伤害危险。应立即评估和纠正失败的原因。

注意事项

1.机器应放在平稳的地方，带轮的机器需把脚轮锁定；

2.请确认好机器的入料口无异物卡住，请按照标牌上的电源指示连接好电源和地线；

3.机器运作时，请勿把手伸入机器内，若意外卡住衣物，请摁紧急停止按钮；

4.机器使用完毕后，请务必切断电源后，才能对机器进行清洗；电路部分不能清洗，拆洗时请注意刀具等锋利部件。