塑件与金属不同，塑胶件uv喷涂生产线，必须采用低温(一般60~80℃)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯(PU)类和bing烯酸树脂类涂料。当需要涂层表面具有金属光泽时，还要在透明色面漆下面喷涂一层银色底漆。 UV涂料为了增加涂层表面耐磨性，通常在外表面再喷涂一层紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通过高光UV和哑光UV的不同比例配制来满足。

喷油加工工艺种类繁多，切流程复杂分：喷底漆、喷头遍漆、二次喷漆三个阶段。 工艺流程如下： 加工现场保持干净，以无尘车间zui好，切通风良好、防范火灾以及其他隐患，并且在加工处理之前需干燥、除尘才可以进行表面喷涂工作。

喷底漆

1、打磨

2、除粉尘

喷头遍漆

1、打磨

2、除粉尘

二次喷漆

1、打磨

2、除粉尘

喷油加工注意事项

首检需对照样板，烘烤后一定要检测相关性能(3M胶测附着力，1KG力40次酒精搽试等).为了避免烘烤温度或时间不够影响附着力，现场主管要作到：

(1)、下班前提前10分钟停止喷涂，不关烤炉;使已喷货进入烤炉一半以上。

(2)、上班时炉温升到150℃后才开动流水线。

UV漆,是一种用紫外线固化的,原料为环氧树脂的漆。它所产生的漆膜硬度很高,厚度也可以达到0.6cm,成本也低,但在附着力方面却不如PU漆。UV漆要求通过紫外线干燥,UV漆漆膜是立体状结构,硬度大,耐磨性好,透明度好, 耐刮碰,耐摩擦,经得起时间的考验。