秸秆板设备生产线的防火等级高，与玻镁秸秆板设备不同的是配方。秸秆板设备厂定制各种型号的菱镁秸秆板设备生产线。

秸秆板设备生产线操作流程

数字化车间：智能中控系统可以实现数字化车间和智能工厂，对生产的每个环节可以通过PC、手机等实现自动监视和控制，对生产的原材料、成品自动控制，对固化、养护等实现温湿度的自动化控制以及无人化管理；

1、自动化程度高：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，实现了自动上模板、自动涂脱模剂、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功能。

2、产量高：该生产线生产速度可调，单条生产线年产板材1000万平米，可根据市场情况进行生产调整。

3、板材的规格可调：可生产厚2-40mm，长1830-3000ｍｍ的各种规格板材，如有特殊要求，可以定做设备。

4、可生产多种产品：瓷藻硅平板系列、瓷藻硅地板专用基板系列、瓷藻硅轻钢房专用墙板、瓷藻硅装配式被动房系列、瓷藻硅外墙保温一体板系列。

5、减少用工量：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，6人即可完成整条线的生产任务，且劳动强度很低。

6、规格调整：厚度控制均采用数显控制，调整速度快，根据生产要求作不同厚度规格的调整，调整精度高。

7、连续切割和边条切碎：采用智能连续切割切碎系统，连续单张切边和切碎。根据规格要求，自动分切多种规格的产品，创造性的单张切边后直接进入砂光机砂光，同时把边条切碎再利用系统。减少了用工量，提高了产品精度，保证了生产快速流水作业。

8、自动清洗模板：生产线配有自动清洗模板系统，产品下线后模板背面即清洁如新。产品脱模后，用专用的模板自动清洗设备再次对模板进行双面清洗，以保证板材产品的厚度与精度。

9、自动卸板：全自动智能卸板，降低工人劳动强度、延长模板的使用寿命、减少人为对板材的损害。

10、自动码垛打包：根据客户要求可实现多规格、不定产品数量的码垛打包。

11、集中收尘：整个生产及后续整理过程均有除尘收尘装置，以保证整洁的生产环境，减少了污染，提高企业的外观形象，而且收集的粉尘可以进行再次利用、降低生产成本。

秸秆板设备生产线厂告诉你选择秸秆板设备的几大要点

1.健康环保

健康是主要的，任何事情和健康比较都微不足道，各种建材及装饰材料都不得含有石棉等致癌物质（1998年，世界卫生组织重申石棉的致癌效应，特别是导致肺癌，皮肤癌的风险，继续呼吁使用替代品），以免在各种材料使用不当而对人体造成伤害。

2.氯离子含量

中国内地和台湾都对玻镁板材的氯离子含量作出了明确规定，比例不得超过10%，因为氯离子量太高会造成产品出水，返潮，业界又称返卤。因为产品一旦出现返卤现象就不可能继续使用了，必须拆除更换，没有其他补救办法。所以防止返卤是鉴定防火板好坏的要务，会出现返卤的产品是没有价值的产品，不管它外观如何美丽都没有实质的意义。

3.不变形

秸秆板设备生产线在生产过程中控制产品平整不变形要注意多个环节，对原材料控制，机器误差，工艺技术，模板厚度，生产周期等生产成本，但由于产品出现变形时会对使用过程和使用效果带来不少烦恼及其负面影响，也是市场上出现比较普遍的矛盾现象。因为节省成本和生产周期而牺牲产品质量（所谓的偷工减料情况），客户在价格和质量上作出明确比较。

4.物理性能

物理性能有抗折力，抗冲击力，握钉力等主要几项指标。直接影响到产品的使用效果，但要根据客户使用需求作出选择。因为性能要求越高，成本相应增加，不通的地区，不同的场合有不同的选择。