1.镁合金脱脂剂工艺特点：

2 去除工件表面的氧化膜、油膜及杂质，形成一层均匀干净的镁合金表面，有利于后续工艺良好结合力的形成。

2 不腐蚀镁合金基体。

2 适用于镁合金的喷涂或者电镀的前处理。

2.镁合金脱脂剂镀液组成及操作条件：

原料及操作

标准开缸量

范围

脱脂剂281a

100毫升/升

80-200毫升/升

脱脂剂281b

5毫升/升

2-5毫升/升

ph

12.5

12.1-12.8

温度

60℃

室温-70℃

时间

6分钟

5-10分钟

3.镁合金脱脂剂镀液配制方法：

开缸时，在槽中加入所配溶液2/3的水。

加入所需份量的镁合金脱脂剂，搅拌溶解。

加入纯水至所需体积。

4.镁合金脱脂剂设备需求

2 项目 要求

2 槽体 pp、pvc或高密度pe。

2 挂具 pp、pvc或316型不锈钢。确保工件在槽液中垂直，相邻两块板间隔至小是10mm。

2 空气搅拌 主副槽要有适度、均匀的打气搅拌。

2 循环 每小时3-4个循环。

2 添加系统 需要，加料泵材质为pvc、pp或pe，可耐强碱。

2 过滤系统 连续循环过滤，用10μm过滤棉芯或过滤袋。

2 抽风 需要。

2 加热系统 需要。

4.镁合金脱脂剂注意事项：

当被处理工件过重油污时,应适当考虑增加镁合金脱脂剂的用量

当槽液使用一段时间后,随着槽液中的油污量及污物量的增加会影响槽液的使用效果,通常处理面积在20-25m2/l/内，这时应适当增加用料量,当加料后对工件除油脱脂仍达不到要求的处理效果时,应进行倒槽或换槽处理。

5.镁合金脱脂剂脱脂槽液分析与维护：

取一干净的锥形瓶，加入纯水约100ml，用移液管吸取10ml的脱脂液加入锥形瓶中，滴入2-3滴酚酞指示剂，用0.15mol/lh2so4溶液滴定，至锥形瓶内的溶液刚好由红色变无色为止，记录消耗的滴定液体积v ml, 碱点＝vpt.

[控制范围]

全碱度：30-35

调整方式：每点补加3ml/l脱脂a剂，脱脂b剂,补加

6.镁合金脱脂剂环保与

2 为了避免产品对人及环境的危害，获得产品的说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的技术说明书msds包含了这些说明。

7.镁合金脱脂剂质保

2 我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。

2 客户对产品进行再包装后的产品质量不在我公司的质保范围内。

2 在使用时，无论用户有任何问题，本公司技术服务人员将随时解答。

8.镁合金脱脂剂产品颜色及包装

脱脂剂281a为无色液体，用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。

脱脂剂281b为无色液体，用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。