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岩棉复合一体板设备，自动复合一体板设备

我公司生产的fs板设备具有以下特点：1）所有物料均实现自动化电脑计量，无须人工配料，确保了产品质量的稳定性。

2）全程实现自动化程度生产，用工量大幅降低50%以上；

3）无需制作模具，大幅降低企业的生产成本；

4）全部在密闭状态下生产，全程零粉尘，鑫诚达公司生产的fs板设备对于车间环境大大改善。克服了以往车间粉尘大、环保不达标问题；

5）生产出来的成型板表面平整、边角干净、无需修边；

6）整套fs板设备生产线设计合理，机构紧凑，外观高端大气、上档次。

公司目前在全国各地有多条生产线在运行，如河北、河南、江苏、内蒙古，云南，山西，安徽，湖北，贵州等地推广使用。得到客户、省级及国家建设部门的高度认可。

1）.保温材料

选择XPS板作为复合保温外模板保温层材料。XPS板导热系数小，抗压强度和抗冲击性能较高，吸水率低，抗老化性能优异，是目前一种较好的轻质保温材料。

2）.胶凝材料

选取普通硅酸盐水泥作为粘结加强层、粘结层、保温过度层和加强筋的主要胶凝材料。普通硅酸盐水泥来源广泛、价格低廉、耐水性能好、强度高、耐久性优异。

3）.骨料

选取按一定比例混合的人工砂与天然砂作为粘结加强层、粘结层、保温过度层和加强筋用砂。

4）.玻化微珠

选取玻化微珠作为保温过度层的轻质填充材料。

5）.胶粉

选取德国瓦克公司生产的5044N型号的胶粉，改善聚合物砂浆的粘结强度、耐水性等各项性能。

6）.外加剂

为有效改善复合保温各层的物理力学性能，还掺加了减水剂、防水剂、高分子聚合物等外加剂。

7）.耐碱玻纤网格布

选用耐碱玻纤网格布布设于复合保温模板两侧，提高其抗冲击性能、抗弯载荷等力学强度。

2.生产工艺及设备

1）.复合保温模板制备工艺

a.聚合物水泥干粉砂浆制备：胶凝材料、骨料、胶粉等原材料计量，混合搅拌，储存。

b.保温砂浆干粉制备：胶凝材料、玻化微珠、胶粉等原材料计量，混合搅拌，储存。

c.复合保温模板的制备工艺主要包括：挤塑板切割，开设凹槽，喷涂界面剂，铺设保温内侧粘结加强层，养护7天，保温板外侧依次铺设粘结层、加强筋、保温过度层和外侧粘结加强层，自然养护28天后出厂。

2）复合保温模板生产设备

复合保温模板成型设备主要由电子计量装置、干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机、工作抬架、抹平装置、传送设备及切割机等组成。干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机采用自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。

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