一般来说，废铜回收之后要经过融化、氧化、除渣和还原，才能够生成具有一定纯度的铜水，进而加工成具有利用价值的铜杆。废铜的杂质非常多，因此废铜回收后的废铜要想达到一定纯度必须反复进行氧化，每天一千吨的废铜一个工序就至少需要6到8小时，整个工序则需要20到22个小时，若是废铜杂质过多那么进行重复利用的工序就越复杂。

废铝的预处理

对废铝进行初级分类、分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。铝废料的进口量约占全国总进口量的十分之一以上。

其原料处理高度电脑化，所有入厂原料分区存放，库存则依 数量、化学成份、回收率及成本建档管理运用。有了这些资料就可使熔炼工序在生产合金锭时得以计算出经济的用料公式，并确保产品品质。

对于废铝制品，须进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。

随着我国经济的疾速发展，技术的进步，更新换代的加速，会有越来越多的商品将失去运用价值而变成废旧商品，废品回收进入废旧商品回收再应用阶段。因而树立标准的废旧商品回收市场，让有用资源得到有效应用，让有害资料得到妥当解决，防止净化环境，就显得非常主要。废品回收能够节能环保，防止对地球发生过多的消费累赘。

放射性废金属处理技术

目前，我国已经开发的放射性污染废金属去污技术有： 化学法初步、深度去污技术；机械法初步、深度去污技术；熔炼法深度去污技术等。

在评价这些去污技术的优缺点时，主要着眼于下列几个方面：现有去污技术对和环境的性：去污效率 ;现有技术的成熟程度及相关运行费用；废金属资源的可再循环再利用或限制性利用的可能性；全程废物管理费用；现有技术对各类废金属的适应性和有效性

从各种待退役的设施中。可能产生的废金属类别有：不锈钢、碳钢、镍和镍基合金、铜及铜基合金、铝及铝基合金等。由于各种设施的复杂性和任务上的差别，废金属的几何形状也千差万别。