模具产品种类繁多,根据成型材料不同,模具可分为金属模具和非金属模具,其中塑料模具是主要的非金属模具,占模具行业总产值 45%以上;根据成型方法的不同,则可分为注射模、冲压模、压铸模、锻压模;根据加工精度不同,终可将模具分为普通精度模具和精密模具两大类,
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很多行业产品中超过一半的零部件都需要依靠模具加工成型,因此,可以认为模具制造水平不仅是衡量一个国家制造水平高低的重要指标,而且在很大程度上决定着该国产品的质量、效益和新产品开发能力。模具工业的高速发展可给予制造业强有力的支撑。
根据我国模具行业的发展状况来看,依旧面临着三个问题:即生产粗放、科研人才制约、管理制度不完善。
生产粗放化是由于中国模具标准化工作起步晚、进展慢,再加上过去“大而全”、“小而全”、“自产自配”等陈旧观念的影响,因此,中国模具标准件长期以来一直是品种规格少、生产规模小、流通不畅通。即使是目前生产较多的模架、导向件、推杆推管、弹性元件等,也是中低档产品多,中产品少。
科研人才制约则是由于科研经费上投入不足,科研力量薄弱,没有公共技术支撑体系提供创新环境,人才储备也严重不足,有待完善。
我国大多数模具企业一直存在生产管理手段落后,和信息化、自动化不足缺陷,这显然不利于智能模具发展。采用先进的管理信息系统,实现集成化管理,已成为模具企业发展的趋势。