台车式炉属于间隙式变温炉，主要用于钢锭锻前加热或工件热处理，因此其炉型可分为台车式加热炉和台车式热处理炉。炉子由炉膛、可移动台车及炉门三部分组成。

台车式加热炉与台车式热处理炉主要区别为炉内温度，加热炉炉温为：1200~1300℃，热处理炉炉温为：650~1200℃。

台车炉内衬保温结构

● 台车式加热炉保温：

炉顶、炉墙、炉门：采用含锆型陶瓷纤维模块JSGW-589，保温厚度300mm；补偿毯采用含锆陶瓷纤维毯JSGW-512；背衬毯采用高纯陶瓷纤维毯JSGW-312，保温厚度50mm。

技术优势：

炉顶与炉墙结合部位密封处理：炉顶与炉墙连接处是衬里的薄弱区，容易形成漏气或窜火，使炉衬的保温效果降低，同时影响炉衬的使用寿命。为防止该部位出现贯通缝，墙与墙、墙与顶的连结处采用陶瓷纤维模块与陶瓷纤维背衬毯错缝连结方式。同时为防止热面层陶纤模块连结处的高温收缩，在墙顶结合处设置一条补偿缝，采用与模块同等材质纤维毯对折，保持30%以上的压缩比，强行塞入，确保该部位的高温密封效果。

陶瓷纤维毯，也叫硅酸铝纤维毯。从成分来看，氧化铝占44-55%,氧化铝+二氧化硅占96%以上。氧化铝是瓷器的主要成分，这也是陶瓷纤维名称的由来。

下面从物理性能和化学性能两方面介绍一下陶瓷纤维毯。

物理性能：顾明思议，陶瓷纤维毯是由陶瓷纤维织成的毯状物。陶瓷纤维毯的制作工艺比较复杂，主要流程有煤矸石、锆英砂等原材料粉碎，经2000度高温熔化后，用甩丝或喷吹工艺制成纤维。再经过机器针刺成毯、切割后包装入袋。

化学性能：陶瓷纤维毯的主要成分是氧化铝，根据氧化铝纯度高低可划分为1050普通型、1260标准型、1260高纯型、1400高铝型、1400锆铝型及1430含锆型等6个型号。随着耐材行业技术的提高，氧化铝纯度不断提升，新推出的氧化铝纤维，耐温能达到1600度，刷新了陶瓷纤维行业的新纪录。但是由于技术要求，价格也是相当可观。

陶瓷纤维的热收缩：

陶瓷纤维毯本身是由许许多多直径微米级的陶瓷纤维错综复杂交织而成，也就是说不管是标准级的陶瓷纤维毯，还是耐温1400℃的高温陶瓷纤维毯或者含锆陶瓷纤维毯，它们自身都是疏松多孔材料，孔隙率高达90%以上，因此陶瓷纤维毯受热之后的热收缩或者膨胀都会被自身的孔隙折合掉，不会太明显，这是从试验检测角度看。然而在实际应用中，长期高温工作环境下，由于微观下的陶瓷纤维毯纤维因自重以及脆性纤维断裂导致纤维聚集，排出孔隙空间，因此宏观看陶瓷纤维毯是有一定的收缩率的一般是3%以内。

主要技术性能指标：

分类温度

1050

1260

1400

产品代码

JSGW-112

JSGW-212

JSGW-312

JSGW-422

JSGW-512

加热长久线变化(%)

950℃×24h≤-3

1000℃×24h≤-3

1100℃×24h≤-3

1200℃×24h≤-3

1350℃×24h≤-3

理论导热系数

(W/m.k)

(128kg/ m³)

(平均200℃)

0.045-0.060

0.052-0.070

(平均400℃)

0.085-0.110

0.095-0.120

(平均600℃)

0.152-0.20

0.164-0.210

理论体积密度(kg/m³)

64/96/128

128

96/128

产品规格(mm)

14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50

抗拉强度（厚度25mm）MPa

≥0.04

AL2O3(%)

≥44

≥45

≥45

52～55

38～40

Zr2(%)

15～17

AL2O3+SiO2(%)

≥96

≥97

≥99

≥99

-

AL2O3+SiO2+Zr2(%)

-

-

-

-

≥99

Fe2O3(%)

≤1.2

≤1.0

≤0.2

≤0.2

≤0.2

K2O+Na2O(%)

≤0.5

≤0.5

≤0.2

≤0.2

≤0.2

包装形式

内塑料袋外编织袋