罗百辉表示，在开发新型硬质合金材料上，前几年以铁镍代钻为热门。如湖南省冶金材料所开发的相当于YG、YG20、YG25的高强韧性硬质合金，在用于冷镦模、冷挤压模等方面收到较好的效果。天津硬质合金研究所也以铁镍代钻研制了相当YG(15-20)的硬质合金模具材料，在标准件的滚锻、钢球冷镦方面与YG20效果相当。

近几年来新的研究热门是细晶、超细晶，甚至纳米晶硬质合金和梯度硬质合金。梯度硬质合金又有成分梯度、316不锈钢管结构梯度等，此外也有用金属熔液渗透处理方法来生产梯度硬质合金的，如梯度硬质合金顶锤等。

细晶和超细晶硬质合金也已面市，如细晶YGS拉丝模在拉制<φlmm的钢丝时，是一般拉丝模的3倍。

此外，还有镶铸、镶嵌硬质合金热作模具，在轧管与线材轧制方面取得了很好的效果。

氧化锆316不锈钢管注射成型算是比较新的技术，现在在很多地方都用上了316不锈钢管材质，当然这跟我们日常使用的碗上面用的316不锈钢管是不一样的。他的质地会更坚硬一点，并不是那么的容易碎裂。在里面加入了氧化锆之后，他的坚硬度直接飙升，算是一种符合材质。那么要运用到氧化锆316不锈钢管注射成型这项技术只有是要生产氧化锆316不锈钢管，这边可以介绍一下，氧化锆316不锈钢管注射成形的机器机大致可分为两种类型：氧化锆316不锈钢管柱塞式和螺杆式，分别示氧化锆316不锈钢管注射成形常用石蜡为增塑剂，它有以下优点：

熔点低，成形可在70～80℃进行，容易操作；

石蜡熔化后，粘度小，易填满模腔，有润滑性，不磨损模具，冷却后坯件有一定的强度；

石蜡冷却后有7％～8％的收缩，容易脱模；

一般不与粉料反应；

来源丰富，价格低廉。

氧化锆316不锈钢管常用油酸[CH2(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH]、氧化锆316不锈钢管硬脂酸[CH3(CH2)。COOH]、氧化锆316不锈钢管蜂蜡等作表面活性物质。因为氧化锆316不锈钢管粉颗粒表面一般都带有电荷，具有极性，是亲水的，而石蜡是非极性，憎水的。

这样氧化锆316不锈钢管粉料和石蜡不易吸附，长期加热容易产生沉淀现象。表面活性物质一方面有亲水基(即羧基COOH)与316不锈钢管粉容易吸附；另一方面又有亲油基，与石蜡能够吸附。通过表面活性物质的桥梁作用，使316不锈钢管和石蜡间接地吸附在一起。氧化锆316不锈钢管注射成形料浆的配制是十分重要的，添加剂的选择和配合是经验性很强的工艺研究工作。

公司拥有强大的技术力量，有从事行业多年的研发、生产与管理团队，同时与行业内知名高校北京科技大学建立了战略合作关系，为新产品开发与制造，产品性能提升提供技术支持，为客户提供良好的服务。

现在市场面主流的就是硬质合金喷咀和硬质合金喷嘴这两个，那么这两个在读音上都是一样的，但是这两个有什么区别呢？

其实要理解起来也很简单，硬质合金喷咀指的是一个整体，而硬质合金喷嘴是硬质合金喷咀当中的一个零件，就用我们316不锈钢管常用的水来举例，硬质合金喷咀就是指水咀到丝扣（就是将管道和阀门连接起来的一个螺纹连接器）的这个整体部分，但是硬质合金喷嘴就不同，喷嘴这这一套的316不锈钢管后一个部分，指的是水的出水口，等于就是这么理解，喷嘴是连在喷咀上面的。解释了这么多，别再喷咀喷嘴傻傻分不清数了。

不锈钢注射成型是由316不锈钢管零件的粉末冶金注射成型技术发展过来的，是一种新的注射成型技术，不锈钢注射成型的主要生产步骤如下：金属粉末与粘合剂混合——制粒——注射成型——脱脂——烧结——后续处理——316不锈钢管终产品。不锈钢注射成型技术适用在大批量的生产性能较高但是形状复杂而且较小的不锈钢零件上。

近几十年来，不锈钢注射成型技术发展势头迅猛，技术要求粉末粒度为微米级以下，形状近球形。此外对不锈钢管注射成型粉末的松装密度、摇化法、羰基法。常用的不锈钢金属注射用的粉末牌号有：304L，316L， 317L，410L，430L，434L，440A，440C，17-4PH等。

作为不锈钢注射成型下面的一个细分，不锈钢金属注射成型工艺近两年来在国内得到了非常迅猛的发展。目前不完全统计，仅深广地区，大概就有超过30家类似的企业，而且80%都是近两年才新建起来的。配套设备厂家、喂料厂家也是有多家国内的企业产生，并未行业提供了非常316不锈钢管的设备及原料供应，特别是材料，打破了国外一家独大的局面。

不锈钢注射成型有越来越多的新型市场，越来越多的企业开始尝试导入不锈钢注射成型工艺。航空航天，汽车，医疗，军工，各行各业都开始有不锈钢注射成型工艺的产品生产。中国是一个制造业的大国。而粉末冶金这一工艺，必将面临更大的市场。传统的加工工艺，将遭受一次316不锈钢管严重的考验

30家类似的企业，而且80%都是近两年才新建起来的。配套设备厂家、喂料厂家也是有多家国内316不锈钢管的企业产生，并未行业提供了非常316不锈钢管的设备及原料供应，特别是材料，打破了国外一家独大的局面。

用钨钢材料来制作手表的表带表链首先会很有分量，在手上的金属的质感很强，很实在的感觉。钨钢属于硬质合金，他的特点是，跟名字一样，很硬，表面是不容易被刮花的，而且，钨钢的密度很大，密度越大质量越大，所以钨钢的手表是比较重的，上手很有感觉。

由于钨钢非常的硬，所以在工业加工的时候是很费功夫的，但是慢工出细活，加工出来的手表才更能够体现他的价值。以上都是说的钨钢表带表链的优点，但是事物只要有优点就会有缺点，过分硬的东西是会变脆的，因为钨钢表带表链是指含有元素钨的表带表链比如钢塑工具钢，钨元素对钢材的硬度和热硬性有显著的提高，但是会使他的韧性下降，也就造成了钨钢表带表链不经摔，容易碎裂的原因

不锈钢合金喷嘴主要能够运用在哪些领域？

一、涂装行业（前处理）

二、机械自动化（清洗，压尘）

三、线路板行业（超声波清洗）

四、食品行业 （设备清洗）

五、造纸行业 （滤网清洗）

六、消防行业 （消防喷淋）

七、矿山机械 （压尘、加湿）

八、环保行业 （除尘、加湿、烟气脱硫）

九、钢铁制造 （降温、压尘）

十、环境绿化 （喷灌、除尘）

十一、石化、核电、纺织、农业 （混合、压尘、喷洒）

硬质合金，从名字上来看就是能够具有高硬度，高强度，能够耐磨，耐腐蚀以及膨胀系数小等等有点。现行硬质合金所用生产原料基本上都属于该粒度范围，满足硬质合金注射成型技术对原料粉末的要求，因此硬质合金注射成型的原料粉末可直接应用于注射成形工艺，不增加原料成本，这是硬质合金注射成形技术的一大优势。

钨钢具有高硬度、耐磨、有较好的强度和韧性、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

钨钢，又称硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。

钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。

钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。

钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛，如钨钢表带表链。

硬质合金注射成型这一项技术的应用对于粉末冶金来说，原料显得更加重要，在粒度为0.1-10μm以内的产品来说，尺寸比较容易满足要求。就目前来讲，现在的硬质合金注射成型都在这个粒度范围之内，是能够满足硬质合金注射成型的要求的。

硬质合金，从名字上来看就是能够具有高硬度，高强度，能够耐磨，耐腐蚀以及膨胀系数小等等有点