渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉。渗碳炉的热源选择有两种形式。一种是燃料燃烧供热方式，其中有燃油的，也有燃煤气的;另一种是电热式。

渗碳炉有间断式和连续式两种。选择间断式还是连续式要依据产量、品种、工件尺寸 形状、渗碳层厚度、投资及管理费用等诸因素加以比较后才能确定。

陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。近几年由于全球能源价格的不断上涨，节能已成为中国国家战略，在这样的背景下，比隔热砖与浇注料等传统耐材节能达10-30%的陶瓷纤维在中国国内得到了更多更广的应用，发展前景十分看好。

陶瓷纤维毯是一种纤维制成的轻型耐火材料，具有低热容量，耐高温、吸音，化学性能稳定等优点，在工业隔热方面得到了广泛应用。由于全球能源越来越紧缺，价格也在飞速上涨，节能环保已经成为企业发展战略，陶瓷纤维毯在这样的背景下得到了广泛应用，与传统材料相比，它的节能性能可以达到10%-30%，在现代工业上具有良好的市场前景。

陶瓷纤维毯的保温原理：

陶瓷纤维毯具有低导热率、低热容量、优良的化学稳定性、 优良的热稳定性及抗震性、优良的抗拉强度、优良的吸音性，属于保温耐火材料中的理想材料。

陶瓷纤维毯采用无炉衬水冷壁电阻炉连熔、连甩工艺成纤，双面针刺成型；纤维长、直径粗且均匀、抗拉强度高，抗气流冲刷能力强，热稳定性好。通过全自控化的毯加热炉热处理，可预先使陶纤制品发生相变化，降低产品在使用过程中的高温收缩；同时采用优质的原料和专用的提纯及混料生产工艺，有效的降低了制品中的杂质含量，提高了产品的热稳定性能，陶瓷纤维毯的主要性能特点概括如下：

密度体积小，（96/128Kg/m3）；热容量（蓄热量）低；导热系数小； 抗热震及机械震动性能优良；无需烘炉； 隔音性能好；高热敏性； 施工、维修简便。

陶瓷纤维毯的节能技术：

陶瓷纤维毯材料作为现代窑炉的节能材料，经受住了市场的严酷考验，已被广泛应用。

就材料本身而言，陶瓷纤维毯是一种处于介稳状态的非晶质材料。它在高温、长期使用过程中，必然会析晶、“退化”；选用HA、ZA等杂质含量少、物性稳定的材料，并杜绝“超温度负荷”使用，才能避免对窑炉内衬的早期破坏，取得理想的节能效果。

陶瓷纤维毯具有非常低的导热系数，隔热性能是传统隔热材料（陶瓷纤维，硅酸钙，岩棉等）的3至4倍。极限耐火温度达1600度。且导热系数在高温段上升很小。

抗热震性能佳，热稳定性好，蓄热少。

主要技术性能指标：

分类温度

1050

1260

1400

产品代码

JSGW-112

JSGW-212

JSGW-312

JSGW-422

JSGW-512

加热长久线变化(%)

950℃×24h≤-3

1000℃×24h≤-3

1100℃×24h≤-3

1200℃×24h≤-3

1350℃×24h≤-3

理论导热系数

(W/m.k)

(128kg/ m³)

(平均200℃)

0.045-0.060

0.052-0.070

(平均400℃)

0.085-0.110

0.095-0.120

(平均600℃)

0.152-0.20

0.164-0.210

理论体积密度(kg/m³)

64/96/128

128

96/128

产品规格(mm)

14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50

抗拉强度（厚度25mm）MPa

≥0.04

AL2O3(%)

≥44

≥45

≥45

52～55

38～40

Zr2(%)

15～17

AL2O3+SiO2(%)

≥96

≥97

≥99

≥99

-

AL2O3+SiO2+Zr2(%)

-

-

-

-

≥99

Fe2O3(%)

≤1.2

≤1.0

≤0.2

≤0.2

≤0.2

K2O+Na2O(%)

≤0.5

≤0.5

≤0.2

≤0.2

≤0.2

包装形式

内塑料袋外编织袋