地埋式消防箱泵一体化如何处理泵房水滴现象？

组合式BDF地埋式消防箱泵一体化采用复合式模块使用热浸锌钢板3mm与0.4mm304/2B食品级不锈钢板通过设备压制复合成型，使其紧密配合，从而达到钢板材质的强度、不锈钢的耐腐蚀性能等要求。一体化地埋消防泵站因为地表占地面小，耐腐蚀、价格便宜而受到使用者的喜爱其实，地埋式水箱深入地下，很容易遇到地下水渗漏或是水箱破损自己渗漏的情况发生，由于整体水箱埋于地下，当发生渗漏情况的时候，渗漏出的水会产生浮力，抬高水箱并对水箱造成损害。因此，抗浮式设计对于地埋式水箱来说就非常有必要。

抗浮式地埋一体化消防泵站的泵房是非常重要的，内部放置了泵组及控制系统等。它的空间环境要求在-10℃~40℃相对湿度在90%以下，还需无水珠凝结现象。但是许多客户在冬季时发现泵房的底板经常会有水出现，以为是地埋水箱出现了漏水，其实不是的。这就是我们通常所说的冷凝水现象。在北方尤为明显。北方进入冬季后，室内外温差非常大，如果检修孔盖经常关闭着，湿气排不出去，在泵房内聚集，短时间内极易形成水珠，对泵房内设备损害大，因此相关单位及设备负责人需要定时排出湿气，保持泵房的干燥。举个简单的例子，冬季时，我们的屋内屋外温差大，大家会发现，家里的窗户会经常雾蒙蒙、白茫茫一片，随后就会在窗户上出现水珠。而我们的泵房也是同样的道理，泵房内潮气排不出去，水汽朝上跑，在顶上凝结成水珠，水珠坠地就会形成水斑，当多了之后就会汪水。这就是我们看到的泵房底板有水的真相。

那么怎么来解决呢？这就需要使用单位经常把检修孔的盖掀开透气，在温差特别大的情况下，泵房内的除湿机不足以吸收掉全部湿气，所以使用过程中，业主们必要的定期维护保养还是要有的。

消防箱泵一体化增压稳压给水设备

施工、安装要点：

1）消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。

2）消防气压给水设备上的阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。3）消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求；安装时其四周应设检修通道，其宽度不应小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。

4）设备到现场须拆箱清点。安装就位须找平、灌浆。管路连接与电控接线须对照图纸，核对无误。

5）设备安装完后，须对设备调试与试运转。包括水泵的启停控制，各个阀门的开关，以及设备清洗、充水后的试运转。

箱泵一体化成套设备是直接利用自来水管网压力的一种压式供水方式，箱泵一体化成套设备卫生、节能、综合投资小。

箱泵一体化成套设备安装调试后，自来水管网的水首先进入稳流罐，并通过真空消除器将罐内的空气自动排除。当安装在设备出口的压力传感器检测到自来水管网压力满足供水要求时，系统不经过加压泵直接供给；当自来水管网压力不能满足供水要求时，检测压力差额，由加压泵差多少、补多少；当自来水管网水量不足时，空气由真空消除器进入稳流罐破坏罐内真空，即可自动抽取稳流罐内的水供给，并且管网内不产生负压。

地埋式智能化消防箱泵一体化消防泵站设计说明

1、泵站组成：主要由消防水池、消防泵房、消防自动恒压系统、消防增压稳压系统、气体顶压设备以及排污系统组合而成；

2、结构形式：全部采用钢结构形式；

3、安装形式：采用螺栓装配和焊接相结合的形式；

4、设置位置：地下；

5、水池及泵房材质：热镀锌或不锈钢或复合钢板或复合金属材料；

6、水池内部结构及材质：满堂脚手架结构或门式钢架结构；热镀锌钢管或复合塑料型材材质；

7、泵房内部结构及材质：门式钢架结构；材质为热镀锌工字钢或复合加强型工字钢；

8、泵站承载力：100-450KN/m2；

9、使用年限：≥70年；

10、泵站基础：采用筏板基础；

11、防渗防漏：采用三元乙丙橡胶密封条；

12、泵站系统包括：消火栓泵组及控制柜、喷淋泵组及控制柜、增压稳压泵组及控制柜、气体顶压系统

抗浮式增压一体化消防泵站安装方案

在抗浮式增压一体化消防泵站的安装程中，需要甲方提供以下配合：

1、提供电源无偿使用；

2、确保水箱底部没有积水；保证施工区无积水；

3、确保基坑防护工作已到位，不会发生滑坡、塌方等情况；

4、提供在侧板与基础连接时所需的土建材料与工作。

抗浮式增压一体化消防泵站安装总步骤如下：

底板下料→底板铺设→底板连接→底板密封检验→侧板下料→侧板连接→侧板连接处密封检验→顶板下料→顶

板连接→顶板铺设→装水泵设备

抗浮式增压一体化消防泵站安装分步骤如下：

1、根据水箱规格型号设计要求，在厂内采用装配式水箱模压块板材，先进行划线，把划好线的板材送到剪板机上剪成106×106cm的方块.板块剪好后，再剪切四个角，每个角切成90。角，材料分别为3mm镀锌钢板（4mm镀锌钢板）和0.4mm304不锈钢板材复合再送到液压机进行模压成100×100cm和100×50cm的凹凸板块，凹凸板的翻边均为90。

2、材料进入现场后，先把模压的板块进行拼装组合，采用螺栓和密封压条对板块密封连接的工艺，根据水箱尺寸长×宽×高进行螺栓拧接，把模压好的板块一起组合成水箱的几大板面或把压块按水箱长宽或高度分几块结合螺栓连接，后一层一层的向水箱顶部用螺栓拧接，操作时根据施工现场场地施展而定。

3、几大板面拼装组合后，应做好箱底拼装连接准备，螺栓连接水箱底板时，首先对好水箱底板尺寸，然后在水箱基础上面布好底板进行密封连接，底板连接后，对密封处进行检查杜绝密封不牢等现象。底板分批连接几块后，对底面进行沥青防腐，后把进行沥青防腐后的底板进行整个连接。

4、底板连接后，进行墙板和底板连接，螺栓连接是先把一面一面的码好在水箱的底板上，四墙码好后，压边进行调整连接，复尺一般相对角不超过2mm，要求在一条直线上，四角要求底部和墙面连接处90。

5、水箱底部和墙面用螺栓和密封圈密封连接后，再进行顶部和墙面的连接，边与边要求基本在一条水平线上。

水箱人孔根据客户要求连接在指定位置上，一般都设在靠近进水孔浮球处。

6、遇到雨雪等恶劣天气，暂停安装施工工作

7、水箱安装结束由甲方及时封堵条形梁，试水，回土，以防大雨及塌方对水箱造成损坏。

8、具备调试条件后，我公司派人去现场调试。