层流手术室装修空气净化系统要求

，Ⅰ～Ⅲ级洁净手术室和Ⅰ～Ⅱ级其他洁净用房应当实行空气洁净系统送、回风的动态控制；

第二，Ⅳ级洁净手术室和Ⅲ、Ⅳ级其他洁净用房可以通过末端为或者亚过滤器的局部空气净化设备实行动态控制，并设置工程专职人员负责手术进行中的计算机动态监控；

第三，非洁净区可以利用局部净化设备进行自净（空气净化机）；

第四，严禁使用有化学刺激、致癌因素的局部空气净化设备；

第五，空气净化系统的送风末端装置应当保证密闭，不泄露；

第六，负压手术室和产生致病性气溶胶的房间应设置独立的空气净化系统，并且排风口安装过滤器；

第七，排放有致病气溶胶的风口应采用密闭装置。

食品行业为什么需要净化车间？当然是为了保证生产(Produce)出来的食品能够卫生健康，因此在食品行业的净化车间中，洁净就是重要的，那食品净化车间应该达到怎样的标准？

一、布局的标准

要有合理性及流畅（Fluent)性，合理性是在生产(Produce)的过程中，对食品进行各项操作时，与设备的接触，与包装的接触等都不会发生污染的情况，对于原料，半成品以及成品等要进行独立分隔，以避免交叉性感染的发生。洁净车间大部分净化厂房尤其电子工业用的洁净厂房都有严格的恒温、恒湿的要求，不仅对厂房内的温、湿度有严格的要求，而且对温度和相对湿度的波动范围也有严格的要求。净化车间控制产品 (如硅芯片等) 所接触之大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。此空间的设计施工过程即可称为净化工程。无尘车间目前级别的当属航天航空的航空仓，基本是属于1级，属于特殊领域，面积相对较小。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间，物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。而流畅（Fluent)性则是各生产(Produce)的设备摆放符合工艺的流程，使原料，半成品等的运输既达到短的距离有不会有交叉的往返情况。

在操作台，设备等之间，在设备，建筑的围栏等之间应该布置一个专门进行清洁，维修的性(security)距离。如果在生产(Produce)中会有粉尘(形态:固体微粒)产生或者产生气体的污染，那么这种生产(Produce)环节的设备应该布局在洁净室之外，如果一定要放于室内则一定要安置在靠近于风口等的位置（position )。

二、设备的标准

对设备从设计到选型到安装，都要遵从易于清洗，易于，易于（fungus)的原则，设备进入到洁净室前应先做好清洁工作，对于那些会产出腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性物质的设备应集中，相关管道在设计及安装时都要避免产生死角，做到尽量的短及快捷。

此外对于管道的接头部分，如果要进入到洁净室的就要用套管，不能有接头焊接缝等情况，且要使用不易燃的材料进行填充，管道的系统上还应设置有检测孔以及取样，清扫孔等。

(1)注意洁净室周围的环境卫生，防止粉尘等物质产生；(2)注意检查初、中效的压差，当其压差大于初始压差的2倍时应对滤布进行清洗；(3)初、中滤布清洗时，不用洗衣粉，选择清洗剂。

我们根据上述要点完成15个食品行业洁净室的施工，且验收合格。无尘车间采用高压静电吸附除尘，静电场中的阴极线在高压静电的作用下，产生电晕放电，电晕层中产生大量的负离子，负离子在静电场的作用下，不断地向阳极运动。当空气中粉尘通过电场时，粉尘受到负离子的碰撞带上电荷，带上电荷后的粉尘同样受到静电场的作用，向阳极（集尘极）运动，到达阳极后释放电荷。食用菌净化车间快速实现空间环境净化,是传统空气净化投资的20%，又能达到百级净化标准，不用任何化学、没有化学药剂残留。一年节省的药剂，即可以买一台设备，适于标准化食用菌厂和栽培户冷却室、接种室、菇房。

内毒素实验室

1.用途

用鲎试剂对革兰氏阴性菌产生的内毒素进行检测或定量，以确定样品中内毒素的限量是否符合规定。该制剂具有一定的细胞毒性和一定的生物学效应，适用于放射性肿瘤抑制剂等不能用兔进行检测的品种。目前，人们普遍认为它特别适用于生产过程中的热原控制，因为其检测方法简单，实验成本较低，检测结果可迅速获得。