螺丝生产工艺--拉丝

又称抽线，抽送线材到冷镦机。一般在拉丝前还有一个工序是酸洗，为了将线材外表的氧化膜除掉，使表面构成一层磷酸盐薄膜，尽可能减少线材外表粗糙和有杂物对模具的擦伤。线材盘元酸洗之后，经过抽线机冷拉所需线径。适用于大螺丝、螺母、自攻螺丝所需长度的线材。

螺丝生产工艺--成型(钉胚)

对于普通自攻螺丝来说，其首先是要打头成型，一般都是经过一模二冲的工序。 打头成型可以是沉头，圆头，大扁头，外六角，内六角等等;

(1)堵截：经过可动剪刀单向挪动，将卡于剪模内的线材切成所需胚料。

(2)一冲：打模固定，一冲模将产物头部开始成型，以使下一冲程能彻底成型。当产物为一字割沟时，一冲模为内凹、椭圆槽，产物为十字槽时，一冲模为内凹四方槽。

(3)二冲：一冲之后，冲具全体工作，二冲模移向打模正前方，还二冲模向前工作，将产物结尾成型。之后由后冲棒将胚料推出。

自攻螺钉通常用螺钉直径级数、每英寸长度螺纹数量及螺杆长度三个参数来描述。螺钉直径级数有10级和12级两种，其对应螺钉直径分别为4.87mm和5.43mm;每英寸长度螺纹数量有14、16、24三种级别，每英寸长度螺纹数量越多，其自钻能力越强。

产品表面均需要表面防护处理，一般是电镀处理。有的产品表面需经磷酸盐处理(磷化)。如：墙板自攻螺钉多为磷化。

采用冷镦工艺生产。推荐采用高速冷镦机和高速搓丝机或高速行星式滚丝机生产，以确保产品质量。这样生产的自攻螺钉头部成型好，螺纹质量高。