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日照无菌室厂家,符合国家实验室标准

2024-04-28 05:00:02  958次浏览 次浏览
价 格:面议

实验室通风系统参数说明

1、支管路内风速6~8m/s,干管路内风速8~14m/s;

2、通风设备设计风量:

通风柜面风速:0.3~0.8m/s,单台1200*800*2350通风柜设计风量1500m3/h,单台1500*800*2350通风柜设计风量1800m3/h,单台1800*800*2

350通风柜设计风量2200m3/h,万向抽气罩面风速:≥0.35m/s,万向抽气罩排风量150~350m3/h,原子吸收罩面风速:≥0.35m/s,排风量350

~600m3/h。

3.换气次数:

一般化学实验室的换气数:8~12次/小时4.通风系统使用终端噪声≤62db。

5.风机采用耐腐蚀玻璃钢离心风机,系统采用变频控制,以达到节能和降噪的目的。

医院检验科、病理科设计

检验科一般设有临床检验区、生化免疫区、微生物实、基因扩增区、HIV初筛区、辅助设施区。

病理科一般设有标本处理区、脱水区、包埋区、染色区、病理玻片区、快速切片区、特殊染色区、免疫组化区、辅助设施区等。

1、标本前处理区的设计:

①标本前处理室不得影响工作质量、质量控制程序、人员。

②应包括切片区和脱蜡区,其中脱蜡、水化及染色须在通风设施中进行。

③标本前处理室设备:应包括切片机、裱片机、切片刀及防样本交叉污染的用具、紫外灯、电热恒温箱、脱蜡缸、水化缸及HE染色缸。

2、分子病理实验室设计:

①原则上,临床基因扩增实验室(标本前处理区、试剂储存和准备区、标本制备区、扩增区、扩增产物分析区)并有独立的通风系统、缓冲间。

②根据使用仪器的功能,区域可适当合并,例如使用实时荧光PCR仪,扩增区、扩增产物分析区可合并;采用样本处理、核酸提取及扩增检测为一体的自动化分析仪,则标本制备区、扩增区、扩增产物分析区可合并。

3、原位杂交实验室设计:

实验区:用于标本预处理、消化、变性杂交、洗涤和封片等。使用荧光标记探针的检测应保证可以避光操作;

4、免疫组织化学实验室设计:

用于标本预处理、抗原修复、滴加一抗及二抗、DAB显色、苏木素对比染色、洗涤、脱水和封片等;

干细胞库实验室设计

干细胞技术属于新型的生物技术,是一种先进的细胞疗法,同时也是再生医学的核心,因此成为许多国家争先研究发展的重要方向。我国对干细胞的研究同样不遗余力,几乎与发达国家同步,并有自己的独特优势。随着国家政策闸门拉开,在一系列重大科技专项中,对以临床应用为目标的干细胞技术及产品研发给予了连续的巨额资金和各方政策支持。

《干细胞临床研究管理办法(试行)(国卫科教发【2015】48号)》和《干细胞制剂质量控制及临床前研究指导原则(试行)国卫办科教发【2015】

46号)》

功能作用:

干细胞临床研究指应用人自体或异体来源的干细胞经体外操作后输入(或植入)人体,用于疾病预防或的临床研究。

工艺流程:

体外操作包括干细胞在体外的分离、纯化、培养、扩增、诱导分化、冻存及复苏等,不包括基因水平的操作。

建设基本要求:

1、人员流、样本流、污物流严格分开;

2、生产区、办公区、设施区独立分开;

3、接收取样工作区与制备区隔离并独立(洁净环境),取样操作应在A级洁净环境。

4、非完全密封的细胞操作(如分离、培养、灌装等)以及与细胞直接接触的无法终端的试剂和器具的操作,此功能间环境应为B级洁净环境,局部操作为A级洁净环境。

无菌车间制药企业采用离子交换法、电渗析和反渗透等方法制得纯水,再经蒸馏制取注射用水;离子交换法特点是除盐率高,但离子交换树脂再生时需要产生大量的废酸和废碱;反渗透属膜分离技术,对水中的、热原及有机物的去除率可达,但其脱盐率仅为90%,因此对原水的含盐率有很高的要求;电渗析将原料水通过直流电场,在阴阳离子交换膜和静电的作用下除去原水中电解质离解出的阴阳离子而得到纯化水,该法耗电能大,除盐率不高,故常用于纯化水制取的初级脱盐工序;电去离子技术是将电渗析技术和离子交换技术融为一体,通过阴阳离子膜对阴、阳离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,在电场的作用下实现水中离子的定向迁移,从而达到水的深度净化除盐,并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生,因此EDI制水过程不需酸、碱再生即可连续制取高品质超纯水,出水水质具有的稳定度。

初滤通常使用布袋过滤器,用于去除原水中砂离、悬浮物等大尺寸物质,其特点是纳污量大、通量大,使用时当微孔堵塞时过滤器就应更换。机械过滤器一般由玻璃钢外壳、精制石英砂及其他滤料组成,其主要作用是去除水体中悬浮颗粒、杂质、胶体、絮状物等物质,降低水的油度,根据系统的产水量的不同来选择滤器滤层厚度,可以分数层放置石英砂,通常根据沙粒的大小分六层,自上而下防止不同直径的石英砂;多介质过滤器在运行过程中,原水中的杂质逐渐被截留在滤料的上方,使过滤阻力逐渐增大,因此需定期清洗,反洗周期根据原水的水质不同一般为2-15天;为了提高过滤效率,在纯水制造中常采用多介质过滤器,上层滤料是直径0.8-1.5mm的无烟煤,下层是各种尺寸的石英砂,过滤效果较好。活性炭过滤器由不锈钢外壳、果壳活性炭级管道阀门组成,其底部由多层尺寸大小不同的石英砂支撑,上部装填活性炭,活性炭具有强吸附能力的物质之一,由于活性炭中有大量的孔隙,有很大的比表面积,无论是有机物或是无机物均能被活性炭所吸附;由于吸附作用使表面被吸咐物质的浓度增加,因而还可以起到催化作用。

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