粉状鸡粪有机肥生产线加工有机肥规范发展建议采用的工艺

粉状鸡粪有机肥生产线在以往的发展过程中，有不少有机肥厂家为了减少生产成本和生产过程，加工出来的产品并没有达到有机肥营养元素含量和无害化的目的。正是为了促使鸡粪有机肥行业有序发展，让广大有机肥客户放心，对有机肥使用不再心存疑虑，相关部门出了相关有机肥的行业标准。据悉，近期将实行更高的行业标准。并对相关有机肥加工企业进一步检测、监督，促使其产品的达标，行业的规范化发展。要想达到这样的效果，粉状有机肥生产线在运行过程中，要做到以下几点：

粉状有机肥生产线加工有机肥规范化工艺

1、 发酵时间的保证

实践证明，有机肥加工过程中，发酵工艺过程是无害化和有机肥品质的重要阶段，发酵时间就是考量之一。往往人们为了追求工作效率，并没有严格按照发酵规范操作。经多年试验，在发酵过程中，初次无害化处置大约根据多方条件需要半月左右，而后续则需要进行二次陈化，二次陈化大约需半月以上，根据环境条件合理调整。促使有益菌类的繁殖与有机质的进一步增加。而多数有机肥加工企业为了缩减发酵时间，进行无害化处置后，便进行后续加工。因而造成加工出来的有机肥并没有达到营养元素要求。

其实，在实际中，发酵时间只是对于初期加工来说时间相对较长，对于正常化后，是不影响连续作业的。因此，建议厂家要严苛遵守工艺规范要求的时间保证。

2、 发酵工艺方案

发酵工艺是长时间时间试验积累，并经过数据比对分析的结果。特别是陈化过程，对于有机肥的品质提升至关重要。是和初期无害化处置阶段同样重要。因此，初期无害化处置，不论采用槽式有氧发酵，条垛式有氧发酵还是罐式发酵，二次陈化也不可少。

发酵工艺方案，下面说的是鸡鸭类家禽的发酵工艺：

鸡、鸭粪便含水率为80%，秸秆含水率为10%，鸡、鸭粪便经堆肥后含水率可降至30%。初始物料水分调到60%左右。则可计算出回填料用量为鸡、鸭粪便的33%，鸡粪与辅料的配比为3:1。可根据当地情况可采用稻草、玉米杆、花生茎等有机物作为辅料。

鸡、鸭粪堆肥发酵主要是利用生物作用结合先进的机械工艺，对鸡、鸭粪进行处理，常用的工艺方法是好氧发酵。采用好氧发酵，鸡、鸭粪堆肥起温快，发酵温度高，腐熟周期短。由于其发酵温度高，能处理鸡粪中的虫卵、病菌、植物种子等，在机械搅拌作用下，其干燥效果也是非常显著。目前工业上常用的堆肥发酵工艺主要有条垛式堆肥发酵工艺和槽式好氧发酵工艺。

槽式翻堆机的工艺是需要直接将物料放入槽内，堆宽和设备的翻堆宽度相等，高度尽量堆高，长度尽可能的长，如50米、100米等，地面要平整，水泥、土地均可(只要平整，有硬度就行)每生产一万吨要求场地5-6mu，槽式翻抛机占地面积会相对小一些。

熟腐的鸡、鸭粪便，其颜色是棕褐色，基本没有臭味，物料温度接近气温，松散度好;二是化学性指标，即含水率在30%以下，氮磷钾总养分、有机质含量(以实际鸡、鸭粪便的质量为准)，pH 7.5-8.0，粪大肠菌群数≤100个/g，寄生虫卵死亡率在95%以上。凡达到上述指标的都属于发酵完善。

3、 发酵工艺其他注意事项

对于粉状有机肥，经过发酵以及进行粉碎和分级后可包装了。但是，对于不同的原料，切记向有机肥生产线提供厂家索取不同发酵原料的不同配比，因为不同的原料，需要不同的配料，促使有机肥有机质和微量元素的含量的工艺手段。

4、 有机肥发酵设备

有机肥发酵设备常见的有槽式翻堆机、槽式有机肥翻抛机、条垛翻堆机。不同的存在形式是，移行车的槽式翻堆机和翻抛机，四轮式的条垛翻堆机。而根据产量大小来选择。其中，四轮式，适用于产量比较小，对发酵场地要求比较大，对环保要求相对较弱的地方可采用。而条垛翻堆机，相对于产量大一些。如果产量大，或者场地小的，选择有机肥槽式翻堆机或者翻抛机是比较合理的选择。

此次对有机肥加工企业的标准提高，有利于有机肥生产线加工工艺优化与行业的发展。是行业的喜事，是正规企业的喜事。只要遵循了有机肥发酵工艺、时间、设备要求等工艺要求，并严格遵照执行，是会受到社会点赞的。

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