气割渣主要包括：气焊渣,氧化铁,氧化皮,气割渣,锯屑,水泥厂用的48三氧化二铁硫酸渣,铁渣,氧化铁皮,气割渣,球磨铁粉,氧化镁废渣等一些氧化的金属材料，可回收再利用。在电子制造过程中，波峰焊接工艺必不可少，对电子产品的焊接质量起着关键性的作用;而波峰焊接工艺的特点决定了在焊接过程中不断有新的液态焊料表面暴露在空气中，熔融焊料在流动状态下与空气中的氧接触并由于不断地氧化形成气割渣。焊料氧化渣主要是由合金焊料氧化物与大量合金焊料的混合物构成，其不断地产生并堆积在熔融合金焊料的表面，不但使液态焊料的流动性受到影响，还有可能污染PCBA板面，直接影响到产品的焊接质量及可靠性，并且造成合金焊料的巨大浪费。
气割平台操作时的防护措施:
气割平台其中切割氧流起着主导的作用.由气割原理和机理可知,切割氧流既使金属燃烧,又要把燃烧生成的氧化物从切口中排除.因此其纯度,流量,流速和氧流形状对气割质量和加工速度都有着重大的影响.
如前所述,切割氧的纯度越高,燃烧反应的速度越快,切割速度就能加快.为完成气割平台过程,需要向反应区供给足够数量的氧气.氧量不足会引起金属燃烧不完全,并使清除熔渣的能力变弱,造成粘渣.而氧气流量太大,将使金属冷却,甚至造成切割过程中断.为把金属沿整个厚度割透,并以尽可能快的速度向前切割,要求切割氧流具有足够大的流速和动能,且少受周围杂质气体的污染,使金属沿厚度方向迅速氧化,以达到氧化速度跟上切割速度.
气割要选用怎样的工具:
原厂气割渣就是利用氧炔焰先把准备切割的钢铁件的切割处烧到红热程度,然后吹入高压纯氧气流,使被切割的部分在氧气中剧烈燃烧,熔化成液体,并被气流冲掉,从而达到切割目的.
"割炬"跟"焊炬"不同之处,就是多了**喷射管和多一个节门,其余的构造原理跟焊炬大体相似.
原厂气割渣切割使用氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热,再拧开高压纯氧气流开关,使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体,冲掉,然后将割炬沿着准备切割的线移动,将金属切割掉.
气割是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点，使其在纯氧气流中剧烈燃烧，形成熔渣并放出大量的热，在高压氧的吹力作用下，将氧化熔渣吹掉：所放出的热量又进一步预热下一层金属，使其达到熔点。金属的气割过程，就是预热、燃烧、吹渣的连续过程，其实质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化过程。气割时，火焰在起割点将材料预热到燃点，然后喷射氧气流，使金属材料剧烈氧化燃烧，生成的氧化物熔渣被气流吹除，形成切口。气割用的氧纯度应大于99%.气割渣回收有利于供给二次材料,有利于工业出产.