气割平台操作时的防护措施:

气割平台其中切割氧流起着主导的作用.由气割原理和机理可知,切割氧流既使金属燃烧,又要把燃烧生成的氧化物从切口中排除.因此其纯度,流量,流速和氧流形状对气割质量和加工速度都有着重大的影响.

如前所述,切割氧的纯度越高,燃烧反应的速度越快,切割速度就能加快.为完成气割平台过程,需要向反应区供给足够数量的氧气.氧量不足会引起金属燃烧不完全,并使清除熔渣的能力变弱,造成粘渣.而氧气流量太大,将使金属冷却,甚至造成切割过程中断.为把金属沿整个厚度割透,并以尽可能快的速度向前切割,要求切割氧流具有足够大的流速和动能,且少受周围杂质气体的污染,使金属沿厚度方向迅速氧化,以达到氧化速度跟上切割速度.

1气割平台作业所必须配备消防装置,如消防栓,灭火器,砂箱及盛满水的水桶等.

2从事气割平台操作人员必须经三级教育,学习并掌握操作知识,经考核合格者方能上岗工作.

3必须严格执行电石,乙炔发生器,乙炔瓶,也换石油气瓶,氧气瓶等及各种减压器的使用规格和注意事项.

4进入生产现场必须戴好帽和必要的防护用品.在3cm以上高空作业时应系好带.

5气割平台场所附近不得堆放易燃易爆物品.更不可在储有易燃易爆物品的场所进割作业.必须在可燃物附近作业时,须离开5m以外,并设置遮挡屏等防止火星和气割熔渣飞向可燃物.

6储存过**或其他易燃易爆液体和气体的容器或舱室,事先应对容器进行清洗,经测爆合格后在孔盖完全打开的情况下进行切割.

7在容器或狭小舱室内气割平台时,严禁使用漏气的皮管和割炬等,因泄漏的燃气在容器内不易扩散,遇火会爆炸.工作告一段落应将割炬和皮管携出.容器的容积较小时,应在外面点火.

8必须在敷有易燃物或新油漆过的仓室进割平台作业时,事先应取得消防部门的同意,并有消防人员在场才能切割.

气割原理:利用可燃气体和助燃气体,在割把内进行混合,使混合气体发生剧烈燃烧,将被割工件在切割处预热到燃烧温度后,喷出高速切割氧气流,使切口处金属剧烈燃烧并将燃烧后的金属氧化物吹除实现工件分离.是铁在纯氧中的燃烧过程而不是熔化过程.基本过程为预热—燃烧—吹渣.纯铁的熔点为1534度,纯铁的燃点为315-320度.

气割特点:设备简单,操作方便,生产效率高,成本低并能在各种位置进行切割,能在钢板上切出各种形状复杂的零件.

气割要选用怎样的工具:

原厂气割渣就是利用氧炔焰先把准备切割的钢铁件的切割处烧到红热程度,然后吹入高压纯氧气流,使被切割的部分在氧气中剧烈燃烧,熔化成液体,并被气流冲掉,从而达到切割目的.

"割炬"跟"焊炬"不同之处,就是多了**喷射管和多一个节门,其余的构造原理跟焊炬大体相似.

原厂气割渣切割使用氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热,再拧开高压纯氧气流开关,使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体,冲掉,然后将割炬沿着准备切割的线移动,将金属切割掉.