工业纯铁主要由电弧炉、氧气转炉、电弧炉加炉外真空脱碳、氧气转炉加炉外真空脱碳等方法生产。不同工艺生产的工业纯铁各具特点：

1.电弧炉纯铁的特点：是早生产纯铁的方法，含碳量为0.025%，含氮量较高，受石墨电极增碳的影响，不能生产更低含碳量的纯铁。

2.氧气转炉纯铁的特点：可以生产含碳量小于0.01%的低碳纯铁，但其含氧量高，含氮量较低，只能生产品质一般的工业纯铁。

3.电弧炉或氧气转炉与炉外精炼双联法生产高品质纯铁的特点：纯铁含碳量为0.005%,磷、硫、氧、氮以及非金属夹杂物含量低，是目前品质的纯铁，国内太钢、宝钢、武钢、抚钢等都可以生产高品质纯铁。

真空感应冶炼首先就把炉料中的H2 N2 O2 CO C02 CH等大量杂质气体脱掉，然后将钢锭打成电极棒进行电渣重熔，去除了80 %-90%非金属夹杂物(主要是P,S)，同时由于电渣重熔钢锭是在水冷结晶器内强制冷凝，其结晶组织致密，一般不会出现缩孔、疏松、裂纹。这样，不仅可获得较好的真空性能，而且电磁性能和机械性能亦有所提高和改善。

高真空气密性纯铁DT9系列采用特殊的工艺过程生产的，主要有以下特征：

1、钢的组织致密，均匀，优良、无低倍缺陷，无发纹、夹杂物很低，气体含量很少。

2、用DT9做的元件在高真空P=10托条件下元件不放气，不漏气。

3、DT9电磁性能稳定、优良、均匀又无磁时效。

4、热加工性能好，无红脆区，可保证各种热加工用途使用。

原料纯铁（炉料纯铁）牌号为YT0YT01产品纯真度高、各项指标优良，有各种规格的圆钢（Φ20?Φ100mm方钢（3030220?2502506000mm长度可以剪切，其中以7070300mm为滞销）原料纯铁以低碳低磷低硫著称，C含量在0.002以下、P含量在0.005以下、S含量在0.004以下，您做各种熔炼的选择。此类纯铁适用于钕铁硼行业、不锈钢冶炼行业、铸造行业、合金行业等。