工业纯铁主要由电弧炉、氧气转炉、电弧炉加炉外真空脱碳、氧气转炉加炉外真空脱碳等方法生产。不同工艺生产的工业纯铁各具特点：

1.电弧炉纯铁的特点：是早生产纯铁的方法，含碳量为0.025%，含氮量较高，受石墨电极增碳的影响，不能生产更低含碳量的纯铁。

2.氧气转炉纯铁的特点：可以生产含碳量小于0.01%的低碳纯铁，但其含氧量高，含氮量较低，只能生产品质一般的工业纯铁。

3.电弧炉或氧气转炉与炉外精炼双联法生产高品质纯铁的特点：纯铁含碳量为0.005%,磷、硫、氧、氮以及非金属夹杂物含量低，是目前品质的纯铁，国内太钢、宝钢、武钢、抚钢等都可以生产高品质纯铁。

喷丸10 min 试样较原始试样的衍射峰发生了明显的宽化，衍射峰发生宽化的原因主要有3 个，即试验条件、晶粒细化以及微观畸变。

利用JADE 软件对喷丸10min 剧烈变形层晶粒大小和微观畸变进行计算，平均晶粒大小为34.6 nm；微观畸变为0.0273% 。

真空感应冶炼首先就把炉料中的H2 N2 O2 CO C02 CH等大量杂质气体脱掉，然后将钢锭打成电极棒进行电渣重熔，去除了80 %-90%非金属夹杂物(主要是P,S)，同时由于电渣重熔钢锭是在水冷结晶器内强制冷凝，其结晶组织致密，一般不会出现缩孔、疏松、裂纹。这样，不仅可获得较好的真空性能，而且电磁性能和机械性能亦有所提高和改善。

有的杂质存在于晶界上，还会阻止磁畴壁运动，影响电磁纯铁磁化(如图1所示)。另外，C还会引起磁时效，即在退火冷却后，呈过饱和固溶状态的C在长期使用过程中以极弥散的状态析出从而引起磁性恶化的现象。凝固速度过慢，离心铸造时转速过高，离心机转动时模具颠簸大，均可使合金成分组成元素密度差别悬殊的铸件，产生硬度不均现象。