水泥地面起砂的原因： 1. 水灰比过大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。 2. 砂石料配比不合理，含泥量高、过细的土沙也容易导致地面起砂。 3. 施工中的过分振捣：加剧了水泥表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。 4. 养护不当，未能及时养护或者养护不当， 5. 材料不好，或者压光时间掌握不好，混凝土表面未达到一定强度就上人作业等。 了解了水泥地面起砂的原因，可以有效地预防水泥地面起砂问题。接下来教大家出现了水泥地面起砂怎么办？地面出现了起砂问题现在都会用混凝土密封固化剂来处理，因为混凝土密封固化剂可以性密封地面，杜绝地面起灰起砂问题，大幅度提升地面的强度、耐磨度等指标。经过打磨抛光后更是会出现大理石般的光泽度，使用越久光泽度越高。

水泥固化剂地面的有什么优势1、1、坚 硬：经水泥地面硬化剂处理后的地面,莫氏硬度将达到9，莫氏硬度提高45.3%; 2、耐 磨：经水泥地面硬化剂能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体，增加硬度和密实度，经使用“德立固硬化剂”的地面熟化后,耐磨度将提高到8倍以上; 3、防 尘：水泥地面硬化剂与混凝土中的氧化钙发生化学反应，在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体,控制了混凝土灰尘从表面空隙中析出。

水泥固化剂的使用方法 1、基层处理 使用专业的清理工具将地面上的一些杂物、灰尘清理掉，并且将一些地面松动部分敲掉，之后再对地面一些坑洼，砂眼等地方用水泥砂浆配合地坪修补剂进行修补。 2、粗磨地面 采用50#80#100#金刚片依次进行打磨，使用匀速交叉法将表面完全清理，然后使用吸尘器将粉尘清理干净 3、在遍固化 在100#金刚片研磨完地面清洁干燥之后，使用自动喷雾器或者滚筒将思诺混凝土密封固化剂（材料按1:5兑水稀释）均匀喷洒在地面。保持整个地面浸润达到2个小时，使固化剂能够充分渗透进地面。（固化剂汇集处可以可以用拖把除去残余涂料） 等固化剂干燥12个小时再按50#、150#、300#树脂磨片依次进行运输交叉式研磨，直到地面看不到划痕和水泥收光时留下的刮刀痕迹，之后除尘晾干地面。 4、第二遍固化 待遍固化干燥完毕后，再次使用自动喷雾器或者滚筒将固化剂材料匀速喷洒在地面保持湿润，2个小时后再用1000#高抛垫快速均匀交叉研磨地面，磨去地面残留的材料，磨完后把地面清洗干净即可。 5、细磨地面 使用500#树脂磨片快速匀速交叉式研磨，直到地面摸起来光滑为止。 6、精磨地面 依次采用1000#、2000#、3000#的树脂干磨片重复第五步的500#的研磨步骤，尽量控制在匀速，直至地面出现石材表面一样光亮 7、边角处理：对于墙角、柱角等则要使用手提式角磨机进行研磨，其成品效果会比大面积施工略差些。 8、清理地面 用多功能擦地机或抛光机加百洁垫正常干抛，用吸尘器将灰尘清理干净，保持收工前的地面清洁。

水泥固化剂的功能特性 1、坚硬耐磨 思诺混凝土密封固化剂与混凝土中的游离钙离子发生反应生成混凝土中起主要强度作用对的碳酸钙化合物（C-5-H），提高混凝土的强度、硬度。 2、有效密封 思诺密封固化剂将混凝土密封成一个立体的三维结构的密实、坚固的整体，填补混凝土的毛细孔，有效抑制外界污染物进入，提高、延长混凝土的寿命。 3、抗化学侵蚀 凝胶状结构与材料独具的特性让使用后的混凝土表面变得坚密光滑，能有效一直和抵抗化学物质进入到混凝土，防止化学品侵蚀破坏混凝土性能。 4、彻底防尘 密封固化剂与混凝土中的钙盐等物质结合，有效组织混凝土的沙化、灰化，使混凝土地面不产生灰尘，保护设备不收尘埃的侵扰，保持场所的洁净。 5、抗老化 不会变黄，抗白化现象，一般的地坪经过长时间的使用后，表面颜色变化明显，而混凝土固化地坪越使用越亮丽。 6、呼吸功能 阻止大多数的固化及液化杂质进入混凝土中，但同时又允许气体和水自由流通，让混凝土得以“呼吸”从而避免气泡、脱皮、龟裂等混凝土不良现象。 7、光亮防滑 经处理后，基层好的地面会出现迷人的亮丽色泽，同时具有防滑功能。并且随着使用时间的推移，人工使用造成的不断摩擦抛光，与使用越光亮。 8、耐用易维护 耐用且免后期维护，一次施工，防护，是一种使用后不需要重复维护的地坪材料。完工后，日常维护只需清水拖洗即可，且污渍、油渍易清洗。 9、绿色环保 无色、无味、不含VOC、不燃、、符合当今环保、健康、的理念。施工简单，可，可一边生产，一遍施工，快速投入使用。不拖工厂后腿。 10、渗透能力强 的渗透能力，可渗透到混凝土层3-8cm，有效的从内部封堵混凝土毛孔，使混凝土更加坚实耐用。提高混凝土强度、硬度。