搬运和装卸合理化的基本原则
1、减少环节，简化流程。搬运装卸作业是在运输和保管活动的连接点上进行的，所以须很好地考虑连接的时间和地点的配合。采取好的方法以免浪费时间。装卸本身不会提高物品的价值，而且还会因破损、污损等原因降低价值。所以，没有用的搬运和装卸应尽量避免。
2、协调作业，提升效率。即使采用传送带进行简单的搬运工作，也由在传送带上移动，和两端的装卸3个动作组成，如果这些作业不能协调地进行，则作业就不能协调地、很好地进行。所以，须要分析各个作业过程，考虑各个基本动作的平衡和适时，避免商品在中途发生停滞或等待。
3、周全考虑，提高搬运灵活性。堆放在搬运途中的商品，须再度搬运，所以在堆放商品时须事先考虑周全，以便以后的搬运易于进行，这称为搬运灵活性。为了提高搬运的灵活性，包装须便于商品的提起；为了用起重设备起吊重量大的木箱，木箱应易于挂上绳索等等，所有这些，都须考虑周全。
4、利用自然力和机械力。如能利用重力、减少磨擦阻力等，则可以相应减轻体力劳动。现代企业应以依靠电子计算机，实现自动化和无人化为建设搬运装卸系统的目标。
5、实行集装箱化。除大豆、小麦、矿石等粒状物体的散装处理外，在处理包装商品时，实行集装箱化，用机械进行处理。集装箱化的目的，归纳起来有以下几点：扩大处理单位，提高工作效率；改善搬运灵活性；使处理单位均等，以求作业标准化；不用手触及各个物品，以达到保护物品的效果。
起重机作业注意事项
(1)应在额定起升载荷范围内进行起重作业。起升载荷可在《使用说明书》中查到。 额定起升载荷指在不同工作幅度下作业所允许起吊物体的总质量(包括吊具质量)。
(2)在载荷作用下因主臂发生挠曲变形会使工作半径加大在确定额定总起质量时要考虑到这个因素的变化。
(3)注意查看液压油温度当油温超过80℃时若不及时降温密封件将受到损坏使系统无法工作。如在液压油温度较高时进行伸臂当经过一段时间后因油温下降使吊臂自然回缩此时应进行伸臂操作恢复所需长度。
(4)当风力超过6级时不得进行作业。如遇雷电要停止作业并收回吊臂。
(5)不得拖拽尚未离地的载荷避免侧载;起重机工作部分与高压线应保持5m距离。
(6)操作支腿时场地须坚实平整工作时地面不得下陷若地面较软要在支脚板下边垫进结实的木块;水平支腿要在全伸状态下工作前后垂直支腿在调平起重机后方可工作;伸出支腿时需先伸出水平支腿后伸出垂直支腿;缩回支腿时需先缩回垂直支腿后缩回水平支腿;支腿操作完毕后将所有操纵杆放回中间位置。
起重机作业注意事项
(8)6×37、交五捻结构的钢丝绳(公称直径>7mm)在使用过程中若出现下列缺陷之一时应予更换。
即:
①在任何一段节距(指每股钢丝绳绕一周的轴向距离)内断丝数若达到30根时;
②断丝集中在小于一个节距的绳长内或即使断丝数比报废标准规定的数量少但集中在任一绳股里;
③在钢丝绳上出现整股断裂时不论发生的原因、部位应立即报废;
④绳芯断裂或脱出时;
⑤当外层钢丝绳磨损达40%时;
⑥当钢丝绳直径减小到比公称直径小7%时;
⑦钢丝绳内外有严重锈蚀时;
⑧钢丝绳出现严重的压缩、弯折、扭曲、绳股挤出、钢丝挤出时;⑨钢丝绳受热或电焊烧蚀时。