白银回收方法主要有以下几种。
电解法：电解法和电镀的原理差不多，阳极的面积要小些，阴极的面积要大些，对于阴极稍微清楚些就可以了。
化学法：将执模出来的银屑搜集起来，用硝酸溶解银碎屑，并加热将硝酸铂铑丝回收弄走，将溶液过滤，除掉尘埃，木屑等一些杂物，滤纸用去离子水冲刷很多次，将溶液冲稀一定的程度，将铁片或紫铜块放入溶液中，银很快将被置换出来，在这个过程中要将溶液进行搅拌。
如果铜块不能将银分离出来，这个时候将溶液倒入钯粉回收另一个烧杯中，杯底为海棉状银再过滤，再用水冲刷银达到中性的状态，将冲刷洁净的海棉状银及滤纸放入锅中烧出银块，银炸色液中银就会被回收了，抛光液首要将成份为氰化钾双氧水，将抛光液倒入杯中，加硝酸然后加热等到煮沸的时候再将银取出来。
金是电镀金的主要原料，也是使用量的黄金化工产品，由于金价格昂贵，金的含金量直接涉及用户的成本和效益，而镀金线路板生产企业，许多规模小，技术落后，含金量不足，给用户带来了本不该有的经济损失和成本负担，铂铑丝回收。
在镀金线路板回收表面处理业中金的定量分析，常规金的含金量为68%左右，很多客户在用原子吸收分光光度计分析金中金的含量时，得出的结果往往会很偏低，如含量在68%的金，分析出结果通常时会低5-10多个百分点，但拿金去烧出金时，得出的金称量钯粉回收出的量却很正常。
而在一般镀金线路板回收的合金中测金的含量，结构非常接近，可见原子吸收分析不是不能准确的检测金元素，而是由于金在溶解电离过程以及在火焰里原子化过程中的各种化学特性如再结晶以及吸附等影响，从而导致镀金线路板回收检测金含金量偏低。
废旧贵金属回收新技能在我国已探明的金矿中，有700多吨黄金储量归于含砷硫化物的难选金矿，其潜在价值达600多亿元，可是铂铑丝回收，如何将黄金从这类矿石中提炼出来一直是个难题，“提金法”霸占了这一难题，将使这些难选金矿石从头被有用利用，带来巨大的经济效益，“提金法”就是运用预氧化技能从含砷硫化物的金矿石中提取黄金，目前，这门技能在世界上只有少量国家掌握，钯粉回收关于含砷，硫的难浸出金矿，因为金被硫化矿物包裹，用惯例氰化法浸出时，金的浸出率很低，假如通过预氧化，将含硫化矿物破坏，使金解离后，再用氰化物浸出时，金的浸出率一般能够达90％，该法不仅金的浸出率高，并且不会排出含砷和硫的废气，废渣也很安稳，不污染环境。
通常由钯合金轧制而成，可制成膜片（称钯膜）和膜管（称钯管）[4]，膜厚通常为50~100微米，主要用于氢气的纯化，其原理是溶解—镀金回收—扩散模式，扩散的驱动力为膜两侧的氢分压差。
金属开采和冶炼除给环境带来影响外，还占用7%到8%的能源供应，回收比初级生产的金属消耗更少的能源，同时降低对矿产开采地的整体影响，金属回收还可以减少对低品位矿石的需求，避免一铂铑丝回收些贵金属的开采。