工业水泥地面固化剂主要解决水泥地面老化起砂起尘而产生的产品。公司在水泥地面上铺设工业地面固化剂，可以固化加固水泥土，提高水泥土的强度硬度，可以让地面更加耐磨。产品一般称为：混凝土密封固化剂、水泥地面硬化剂。

渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥，游离钙，氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，这些化合物终会使混凝土表层的密实度提高，从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。

复杂的化学反应终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙，强度的提高带来表面硬度的提高，密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径，即减少有害物质的侵入，从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以混凝土表面密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表层。

固化剂怎么选择

⑴考虑固化剂的品种与性能

固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响，例如芳香多胺、咪唑、酸酐等固化剂固化环氧树脂的耐热性高于脂肪族多胺、低分子聚酰胺固化剂；芳香族酸酐固化环氧树脂的耐水性优于芳香二胺和脂肪族多胺固化剂；三亚乙基四胺固化剂耐碱性好，但耐酸性和耐甲醛溶液性较差。脂环族多胺（如异佛尔酮二胺）固化环氧树脂的耐药品性优良。酸酐固化剂固化环氧树脂的耐碱性优于耐酸性。应根据不同的用途和性能要求选择适当的固化剂。

A、新地面：新浇筑混凝土原浆或耐磨地面必须过养护期，方可施工该产品；地面必须机械作业，保证地面平整无孔洞等；

B、旧地面：1）需根据地面实际情况进行分析处理。

2）基面必须结构坚实并且无松散材料。如有裂缝或孔洞，建议用修补材料进行修补， 修补材料固化后才能进行下一步的施工。

3）基面如果有油脂，应使用合适的化学除油剂进行处理，然后用清水冲洗并让其变干。

4）因为浮浆会阻止密封固化剂渗入地面，所以在施工前必须清除所有浮浆或旧涂层。

5）新的混凝土地面必须养护14天后才能进行密封固化剂施工。

6）密封固化剂必须涂在干燥的表面，使渗透增加到限度。

7）用专业地面洗地机加清水清洗地面赃物，并保持表干；

8）密封固化剂在现场直接使用，任何稀释都会对产品性能产生负面影响。