无尘无菌车间亦为车间既达到无尘效果，又达到无菌效果。它是污染控制的基础。没有无尘室，污染敏感零件不可能批量生产。

在 FED-STD-2里面，无尘室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。

电子厂房无尘车间施工，清洁要求

（1）清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布；

（2）用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂；

（3）使用已获批准的洁净室专用去污剂；

（4）每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。

（5）每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。

（6）清洁洁净室的地面应使用专用拖把。

（7）在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的专用真空吸尘器。

功能和特点

①绿色环保产品。 ②无污染、无异味。 ③良好的隔音效果。 ④符合国家防火标准。 ⑤色泽多样化，可灵活调整、组合适用所需的工作空间.

设备的材质、来源及质量控制： ①材质 1、内外型材 常见内型材有热熔镀锌镀锌钢板、铝合金等，具有弹性模量高、强度高、韧性好、熔点高，同时可以满足隔音和防火的要求。 2、表面饰材 表面饰材包括玻璃和实体面板。玻璃有普通、钢化和防弹玻璃，规格和参数各不相同，需要根据使用场所特性决定。实体面板包括多孔石膏板，碳化石灰板，混凝土板，铝塑板和水泥木丝板等。 3、配套材料 配套材料包括百叶窗帘、玻璃、合页、五金配件等。 ②质量控制：格满林的材料产品，严格按照ISO9001-2008标准进行过程检验和质量控制。 在产品交接时，接受方应完成外观和产品型号、规格和数量的验收，在安装后进行产品验收。

无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照30分钟。

供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用75%的酒精棉球外表面。

每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。

吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。

接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧，待冷却后，方可接种培养物。

带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的桶内，24小时后取出冲洗。

凡带有活菌的物品，必须经后，才能在水下冲洗，严禁污染下水道。