阳ji氧化工艺可以在铝合金外壳零件表面形成一定厚度、强度和特性的薄膜，而不改变零件的原始形状。为了获得高度美观的外观，要求阳ji氧化处理前零件表面应达到一定的光滑度，表面应清洁无其他杂质。

然而，在铝合金外壳零件的阳极氧化过程中，由于各种因素的影响，氧化膜呈现不均匀性，阳ji氧化效果不理想。

结果表明，影响阳ji氧化膜质量的因素有：铝材料中合金化学成分的影响。为了提高铝合金的机械和化学性能，通常在铝中加入少量的铜、硅和铁。铝经碱腐蚀处理后首先溶解，而铜、硅、铁等留在表面形成“灰烬”，导致阳ji氧化膜不均匀，影响氧化膜的反射率、颜色和耐腐蚀性。铝材料中杂质的影响。阳ji氧化后，轧制过程中产生的“亮金属线”、“尾线”和“带状线”明显。轧制过程的影响。轧制后，铝的粒度和形状发生了变化。碱蚀处理后，铝表面粗糙，氧化膜质量受到影响。热处理的影响。由于机械性能的优化，在失效处理过程中晶粒尺寸变化较大，不利于阳ji氧化膜的均匀制备。模具的影响。模具的表面粗糙度直接影响挤压铝型材的表面粗糙度。