废铁回收时表面会有油脂等污染物经常被粘住，而不能立即蒸发的油脂会污染熔融金属。当露天存放的废铁潮湿时，它会污染熔融金属，因为它含有水分和其他油脂。露天存放的废铁回收润湿后，由于水和其他易蒸发物质(如油脂)造成的开裂，废铁会在炉内迅速膨胀，因此不适合加入炼钢炉内。为此，许多钢厂采用预热废铁的方法，用火焰直接烘烤废铁，烧掉水分和油脂，然后放入炼钢炉。

对废杂铜的预处理及再生使用工艺及配备全体水平落后,废杂铜的预处理及再生使用两大环节脱钩，我国至今没有一个从废杂铜拆解到阴极铜精粹的完好废杂铜工厂，废杂铜精粹工厂厂多规划小、工艺落后、配备差、环保问题严峻。

再生工艺很简单。首先把搜集的废铜进行分拣。 没有受污染的废铜或成分相同的铜合金，能够回炉熔化后直接使用;被严峻污染的 废铜要进一步精粹处理去除杂质;关于相互稠浊的铜合金废料，则需熔化后进行成 分调整。经过这样的再生处理，铜的物理和化学性质不受危害，使它得到完全的更新。再生的废杂铜应按两步法处理，步是进行枯燥处理并烧掉机油、润滑脂等有机物;第二步才是熔炼金属，将金属杂质在熔渣中除掉。

我国对废铝料一般是采用人工选拣。对处理的废铝量较大时还可采用其它方法，例如机械化选拣、磁选、重介质分选及废铝的冷处理等方法。国外有专用的分选台或分选线进行连续处理,选拣量多，工作效率高。磁选主要作用是除去废铝中的铁磁性物质，采用电磁铁或永磁铁作吸铁器或磁轮，吸铁器是悬挂在分拣皮带的上方，磁轮则放在分拣传送带的传动辊筒上。