次切割过程中，初次切开需用大的脉冲能量以取得较高的切开速度，此刻对精细机械零件加工外表的质量进行多次切割过程中，这就首先要求机床工作台有必要具有较高的几何精度及运动精度，其次要求走丝系统有必要保证电极丝在空间方位的安稳及安稳性。当然，为到达安稳多次切割的意图，还有必要对高频脉冲电源进行改进并对多次切割工艺等进行系统研究。

零件的机械加工是在由机床、刀具、夹具和工件组成的工艺体系内完结的。零件加工外表的几许尺度、几许形状和加工外表之间的彼此方位联系取决于工艺体系间的相对运动联系。工件和刀具分别安装在机床和刀架上，在机床的带动下完结运动，并受机床和刀具的约束。因而，工艺体系中各种差错就会以不同的程度和方式反映为零件的加工差错。在完结任一个加工过程中，因为工艺体系各种原始差错的存在，如机床、夹具、刀具的制作差错及磨损、工件的装夹差错、测量差错、工艺体系的调整差错以及加工中的各种力和热所引起的差错等，使工艺体系间正确的几许联系遭到损坏而发生加工差错。

提到金属热处理，就绕不开铁，它是咱们地球上较多的金属，也是应用较广的金属。纯铁是指含碳量低于0.02%铁金属，是一种柔韧而延展性较好的银白色金属，有着杰出的导磁性，主要用于制发电机和电动机的铁芯。钢是铁碳合金的总称，碳质量百分比在0.02％和2.11％之间，咱们平常用到的铁金属工件，几乎都是钢。含碳量高于2.11%的叫生铁，它脆而硬，加工功能差，就是称的称砣多半是生铁制成。

未经热处理的铁、钢和生铁的强度、刚度和表面硬度、防腐等功能，都很难满意咱们现实生活中不同的需求。于是，人们绞尽脑汁，不停探究，除合理选用材料和各种成形工艺外，就有了热处理。所以，热处理是为了使金属工件具有所需求的力学功能、物理功能和化学功能，是进步金属工件功能的有用手段。