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    四川金属镓回收,免费上门服务

    2024-12-22 02:19:01 741次浏览
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    钼的熔点为2620℃,由于原子间结合力极强,所以在常温和高温下强度都很高。它的膨胀系数小,导电率大,导热性能好。在常温下不与盐酸、氢氟酸及碱溶液反应,仅溶于硝酸、王水或浓硫酸之中,对大多数液态金属、非金属熔渣和熔融玻璃亦相当稳定。

    钼熔点、沸点高,高温强度好,抗摩耐腐蚀,热传导率大,热膨胀系数小,淬透性好等优点,使它在宇航、兵器、电子、玻璃等领域广泛应用。近年来,我国在玻璃行业中每年消费金属钼为40吨左右,其用量仍呈上升趋势。

    钼在玻璃纤维、石英玻璃、平板玻璃和电视机玻壳生产中被广泛使用。玻璃纤维生产中的用钼量较大,约占玻璃行业总用钼量的75%。我国石英玻璃生产年需钼坩锅25个左右,耗钼材约6吨;玻壳生产年需钼搅拌器用钼量在5吨左右。此外,一些瓶罐玻璃、灯泡玻璃、保温瓶生产中也采用钼电极作加热器。

    熔融玻璃可腐蚀绝大多数金属,而唯独钼与铂可耐其腐蚀。铂太贵,现在往往用钮或含30%钨的钮合金,代替铂作玻璃熔炉的电极。

    铣刀常用材料

    1)高速工具钢(简称高速钢,锋钢等),分通用和特殊用途高速钢两种。

    其具有以下特点:

    a、合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高,淬火硬度可达HRC62—70。在600℃高 温下, 仍能保持较高的硬度。

    b、刃口强度和韧性好,抗振性强,能用于制造切削速度一般的刀具,对于钢性较差的机床,采用高速钢铣刀,仍能顺利切削。

    c、工艺性能好,锻造、加工和刃磨都比较容易,还可以制造形状较复杂的刀具。

    d、与硬质合金材料相比,仍有硬度较低,红硬性和耐磨性较差等缺点。

    2)硬质合金:是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。

    其主要特点如下:

    a、能耐高温,在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能,切削时可选用比高速钢高4—8倍的切削速度。

    b、常温硬度高,耐磨性好。

    c、抗弯强度低,冲击韧性差,刀刃不易磨的很锋利。

    尖齿铣刀

    在后刀面上磨出一条窄的刃带以形成后角,由于切削角度合理,其寿命较高。尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式。直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。曲线和折线齿背的刀齿强度较好,能承受较重的切削负荷,常用于粗齿铣刀。

    铲齿铣刀

    其后面用铲削(或铲磨)方法加工成阿基米德螺旋线的齿背,铣刀用钝后只须重磨前面,能保持原有齿形不变,用于制造齿轮铣刀等各种成形铣刀。

    整体式

    刀体和刀齿制成一体。

    整体焊齿式

    刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成,并钎焊在刀体上。

    镶齿式

    刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头,也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。

    可转位式

    可转位刀具:这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。

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