厂房车间空调的负荷大，如采用中央空调机组能提高能源的利用率高，能减少电费开支，冷量调节范围也比普通空调大，节能。中央空调的也有很多不同类型，那么，厂房中央空调应该如何选型呢?
厂房中央空调应选择适合大面积场所使用中央空调，常见的有以下几种：
1、模块机组
将传统的氟利昂管路改变为水管路，将室内外机合并为制冷机组，室内机改为风机盘管。利用载冷剂水的换热来实现制冷过程，模块机由于能够根据冷负荷要求自动调节启动机组数量。
2、螺杆式冷水机组
螺杆式冷水机组是提供冷冻水的大中型制冷设备，常用于国防科研、能源开发、交通运输、宾馆、饭店、轻工、纺织等部门的空气调节。螺杆式冷水机组是由螺杆制冷压缩机组、冷凝器、蒸发器以及自控元件和仪表等组成的一个完整制冷系统。它具有结构紧凑、体积小、占地面积小、操作维护方便、运转平稳等优点，其单机制冷量从150-2200KW，适用于中、大型车间中央空调工程。
3、溴化锂机组
以热能为动力，以水为制冷剂，以溴化锂溶液为吸收剂，制取0℃以上的冷媒水，可用作空调或生产工艺过程的冷源。溴化锂吸收式以热能为动力，常见的有直燃型、蒸汽型、热水型三类，其冷量范围为230-5800KW，适用于中型、大型、特大型中央空调工程。
厂房车间安装中央空调不仅可以节约能源消耗费用，还可改善工厂环境，提高工作效率。以上三种厂房中央空调机组，建议客户根据实际需求选择适合的一款。
如今，人们对厂房中央空调越来越认可，中央空调的使用率也越来越高。其实中央空调在平时的使用中有许多的注意事项，其中冬季保养防冻就很重要。1、预热盘管热水泵必须保持24小时运转，即使是自来水，只要是循环正常是不会冻坏预热盘管的。这时可以把接触器的启动按钮换成自动和手动转换的开关，在冬季放置于手动位置，即使停电，再次来电的时候温水泵也会自动启动，避免空调预热盘管冻结。温水泵应该设置在发电机供电系统中。
2、如果担心电脑自动控制系统出现故障，可以把预热盘管的温水供给阀门的旁通阀手动开到10%-30%;(外气为-15度以下时)。
3、将厂房中央空调预热盘管的电脑预热控制器，一般为SDC系列控制器，将其较小控制开度OL设置为20%-30%;(外气为-15度以下时)。
4、厂房中央空调在运行过程中，严禁打开空调本体任何检修门;
5、可以在中央空调预热盘管上加装Pt100传感器，配合电脑控制器SDC10系列，并与其中央空调启动电路进行联动控制，设置温度为3-5度，延迟时间参数DELAY设置为120S,如果开机时候，预热盘管温度达不到3-5度，那么中央空调会在SDC系列电脑控制器的指令下自动将中央空调停止，防止中央空调冻坏。
6、在厂房中央空调预热温水系统的较高端加装自动排气阀，如果没有条件的话，可以加装手动的放气阀，做好定期排气，以保证预热盘管的温度，满足设定。
厂房中央空调工程的冷却塔分为开式冷却塔和闭式冷却塔，1、开式冷却塔
冷却原理就是，通过将循环水以喷雾方式，喷淋到玻璃纤维的填料上，通过水与空气的接触，达到换热，再有风机带动塔内气流循环，将与水换热后的热气流带出，从而达到冷却。此种冷却方式，首期的投入比较的少，但是运营成本较高(水耗、电耗)
2、闭式冷却塔
冷却原理是，简单来说是两个循环：一个内循环、一个外循环。没有填料，主核心部分为紫铜管表冷器。
①内循环：与对象设备对接，构成一个封闭式的循环系统(循环介质为软水)。为对象设备进行冷却，将对象设备中的热量带出到冷却机组。
②外循环：在冷却塔中，为冷却塔本身进行降温。不与内循环水相接触，只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。在此种冷却方式下，通过自动控制，根据水温设置电机的运行。
厂房中央空调工程在春夏两季环境温度高的情况下，需要两个循环同时运行。秋冬两季环境温度不高，大部分情况下只需一个内循环闭式冷却塔，或称密闭式冷却塔，也称封闭式冷却塔，简称闭塔。
中央空调工程安装的一般顺序为：施工准备→配合土建预留、预埋→管道支、吊架制作→设备、附件检验→设备、管道安装→管道系统实验→防腐绝热→系统冲洗→系统调试。1、施工准备
俗话说：“兵马未动，粮草先行”，施工准备是一个非常关键的工序，是后续工序的基础。实际上施工准备阶段是项目管理者忙的时候，除了充分研究合同、图纸等文件做到心中有数、做好施工组织方案外，还需要和各方沟通协调解决以下问题：施工用水用电;生活区位置和生活用水用电;材料堆放位置(既要离施工现场比较近，又不能影响别的专业施工);库房位置(用来堆放工机具和各种阀件等辅材);材料计划编制(要有一定余量，因为每个工程都会有边角料，所以不能按照图纸上的尺寸编制，需求量大的管件计划时要在图纸的基础上多计划一些);材料采购并确定材料进场时间;准备好开工前的资料(技术文件报审表、动工报告、技术交底等);对工人进行施工教育;准备工机具;特殊工种的工人(如焊工、电工等)要持证上岗。总之，中央空调工程施工准备是一种很繁琐，需要考虑很多问题的工作。
2、配合土建预留、预埋
在土建开始施工时，一定要注意配合土建进行预留、预埋工作。管道进出建筑物的地方定要做好套管预埋。尤其剪力墙上的预留洞非常重要，大部分工程一土建施工完毕以后，剪力墙上是不允许私自开洞的。如果机房在地下室，就更要密切注意土建方的施工，避免出现机房设备还没到机房，吊装孔已经被封闭的情况。
3、管道支、吊架的制作和安装
支、吊架的材料、型号一定要按照规范要求选取，因为这牵涉到问题，也是监理关注多的地方。材料到场后要先做好资料，请监理报验签字;支吊架安装前，必须要先除锈再刷漆;支吊架安装时，尤其是主机房里面的支吊架安装要注意几个问题：超过dn200的管道尽量做支架不要做吊架，避免影响建筑物结构;吊架尽量安装在梁上，不要打在顶上，让吊架承受剪切力，而不是拉力;不管支架或吊架，横担都不要做太长，避免跨度太大而下垂，使主机或水泵进出口上的软接受力而变形。
4、设备、附件检查
设备和附件检验是为了保证系统可靠性，避免运行时出现不必要的问题。设备到场后要在监理在场的情况下开箱，并把随箱所带的资料保存好;带电设备要做单机试运转;阀门要抽检做耐压试验，尤其是关键位置的阀门，比如集分水器之间的旁通阀、主机进出口之间的旁通阀还有冬夏季转换阀门全做。5、管道安装
中央空调工程干的好坏，是否中规中距，都取决于管道安装是否规范合理。主机房管道安装应该遵循粗管走下，细管走上，小管让大管，有压管让无压管的原则。管道安装前要先除锈刷漆;管道连接时，除了法兰和不容易焊死口的地方，其它地方都尽量先点上，后由技术过硬的焊工统一施焊。这样既能使管道做得美观，又能避免焊工技术参差不齐造成打压的时候漏点过多。主机、水泵进出口上面的阀门尽量做在一条水平线上，并且使阀柄处于便于操作的位置。主机和水泵进出口安装排污阀时也要安装在一条线上，这样有利于做排水沟。每一趟管路的点要安装自动排气阀，避免管道里面存气，影响水路循环。有供冷需求时，管道和支吊架中间要加防腐木托，避免发生冷桥，使支吊架上出现冷凝水。管道安装时有很多阀门都需要螺栓连接，螺栓安装时要把平弹垫片都装上，避免运行时管道震动，时间长了螺母松动而漏水。如果管道上面需要安装补偿器，要注意补偿器的两端都要打上固定支架，使补偿器只能前后伸缩，而不能上下错位。
6、管道系统实验
管道系统实验是一道即使没有监理也不能自欺欺人的重要工序。做管道严密性实验时，不仅要观察压力表，还要仔细检查焊口和螺纹连接处是否渗水，看不清楚的地方用手摸一下。因为接口处少量渗水的情况下，压力表的压力是没有明显变化的，但是这些少量渗水日积月累却能破坏吊顶。对于冷凝水管道的灌水实验也是必不可少的。虽然冷凝水管不能有倒坡是常识，但在很多工程都经常出错。
7、防腐绝热
管道实验完毕后，就开始做防腐绝热。保温一般用的是橡塑材料。保温厚度要按照图纸要求选用，保温时一定要注意保温管和管道型号一致。如果保温管和管道中间有缝隙，冷凝水会存在于保温管里，时间长了，会造成保温管开胶，漏水。管道安装时，尽量先把合适的完整保温管套上，把连接口留出来，这样不仅能加快施工速度，节省保温胶和胶带，而且减少保温管接口，减少漏点。
8、系统冲洗和调试
清洗管道时一定要把主机进出口的阀门关死，把旁通打开，充水后进行整体循环，10分钟后排出;如此反复几次，直到排出的水不浑浊，没有泡沫为止;然后打开过滤器，清理滤网。
中央空调工程系统调试时，要由专职调试人员检查电路是否正确，阀门开启是否正确，然后先开补水泵，把系统灌满水后，开启潜水泵、系统循环泵，后开启主机，进行调试。