近年来，随着桥梁建设施工等级的不断提升，出现了越来越多的大型互通桥梁。国内很多桥梁没有达到设计使用年限就已经出现损坏，需大修甚至是重建，大修或重建的过程都会对城市正常的交通运输产生巨大的影响，同时，也会给交通建设和养护部门带来了巨大的经济损失。由相关数据可知，支座的质量及安装问题是导致桥梁质量问题的一项主要因素。因此，深入研究桥梁支座检测及安装技术对于提高桥梁建设质量具有非常重要的意义。

1桥梁橡胶支座检测的必要性

从桥梁结构性方面来看，桥梁橡胶支座对桥梁的使用寿命有着直接影响；从功能上来看，桥梁橡胶支座可以帮助桥梁整体更好地适应桥梁结构，当桥梁受到环境温度、湿度等诸多外界因素影响，导致结构变形、胀缩，其能起到一定的缓冲效果。因此，对桥梁橡胶支座进行相应的检测工作，防止因外界因素的影响产生的桥梁结构破坏、位移等情况，以提高桥梁支座的耐久性。

2桥梁支座质量影响因素

2.1质量不达标

由于桥梁支座生产利润大，生产厂家数量较多，各类桥梁支座生产厂家的生产水平有限，使得支座本身存在着较为严重的质量问题，很多企业所生产的支座质量没有达到相应的标准或要求就投入到市场中，以次充好，这就会导致支座在使用的过程中容易过早发生损坏问题，对桥梁结构的耐久性产生一定的影响[1]。

2.2对中偏差大

支座功能是否可以充分得到发挥直接会关系到桥梁的实际使用效果，因此，在安装支座的过程中，必须保证构造的支点可以正对支座中心。在实际安装的过程中，想要保证理想的安装效果很难，因此，必须采取有效的措施将偏心控制在合理范围内，保证安装质量，偏差范围通常在0~5mm之间；在安装板的过程中，也需要严格控制支座中心偏差，避免偏差＞10mm。一旦控制不合理，就很容易导致中心偏差过大，导致支座受力不均，严重的甚至可能会导致支座的过早损坏。

2.3测量误差

在实际开展施工的过程中，因为受到施工技术以及施工方法的影响，墩、台的高度可能会和设计高度之间存在一定的偏差，但是必须严格控制墩、台顶面高程偏差≤10mm。在安装支座的过程中，为了更好地控制支座中心的高差，必须应用水准仪，而任何测量仪器都会存在一定的测量误差，水准仪的测量误差会对支座顶面的高程测量精度产生一定的影响，就可能导致受力相对较大的支座过早出现损坏。