生产制造薄膜开关的原资料是一种十分富有弹性的薄膜(PET聚酯薄膜)。这种资料能够印刷不同字符用来指示薄膜开关的不同按键，具有防水、防尘、耐冲突、不褪色等*特色，现在广泛用于家用电器、通讯设备、仪器仪表、工业控制等范畴。

薄膜开关的印刷能够分为两种，分别是正面和不打印，分别应用于不一样质料和类型的薄膜面板上。根据薄膜开关的形态不同一般能够分为两类，有平面类与鼓面类。

大家日常中常见的就是平面类的薄膜开关了，用不同的色彩来区分不同按钮的效果和用处，用户能够依据自身的需要来选择不一样的薄膜资料及双面胶。

鼓面类的薄膜开关的一种新型的开关类型在设计上较平面类的要漂亮而且有用的薄膜开关。它的制造流程是，是在一般薄膜开关的基础上，经过一种特别的限制模具来制成，将薄膜开关经过热压后使按键部位轻轻凸起构成立体按键。鼓面类的薄膜开关能够地给每一个按键定性定位，使人识别愈加的便利，使操作者的触觉对比灵敏薄膜开关，你不知道的薄膜开关一同还增进了产品外观的装修的效果。

薄膜开关的优点之一是它能将装饰功能与控制功能很好地结合起来使产品更加美观艳丽。根据我们的实践这里指出几个问题供设计时参考。

键区设计键区设计是设计薄膜开关的*步它主要依据仪器所赋于它的性能决定的。在一般情况下可以按照键功能的不同划分为几个操作区域。

对需要提请操作时注意的开关如“警报,’“清除”、“置零”等可选择适当的位置安排或用醒目的色调。需要使用分立元件的仍可混合使用但要注意排列整齐布置得当 。面板颜色的选定在综合考虑机箱的色调同类产品的颜色特别是国际上的流行色彩之后就可以选定板面的颜色了。确定面板的底色—基调。它与机壳的颜色关系较大*选用与机壳色调相近的颜色。

色调反差过大会造成不相协调的效果。面板的基调确定以后就可以进行色区、按键色块以及商标、透明窗的选色工作了。

为了突出按键的功能往往将相似功能的按键设计成同一种颜色并与面板底色反差较大。设计好面板以后*用水彩颜料画成彩色稿同时不断修改以形成一个比较好的设计。

文字、符号文字是操作功能的媒介它向操作者揭示功能的作用或对仪器性能作解说。薄膜开关面板是以色块来表示键盘的因此文字可以直接标注在键盘色块上这样更为方便、 直观。面板上的符号是用来补充说明功能作用的同时又可起到美化装饰的作用。图?为薄膜面板常用一些形象化的符号。透明窗传统的金属面板显示透明窗是通过有机玻璃来实现的而薄膜开关的显示透明窗是与面板制作在一起的。由于使用具有透光性的薄膜面板只要摘透明窗部位空出成为无色透明区域或透明红色、茶色等即可达到与有机玻璃一样的效果。

薄膜面板是用新型绒纹状的（半透明）聚氯乙烯 （PVC）、聚碳酸酯(PC)、聚酯薄膜（PET）做表面装 饰，并且设计有各种符号、文字、图案的装饰面板。 可广泛用于家用电器、工业仪器仪表的开关面板、厂 名商标贴牌等，从根本上改变了铝合金面板和其他 传统面板材料的缺陷，成为现代理想的新型面板。 该产品不仅具有防水、防尘、耐摩擦、不褪色、易于 美化装饰、安装方便等特点外，还可直接在面板表面 用水、汽油、酒精清洗污垢，而图案不受影响。薄膜 面板可单用，也可作为薄膜开关的组成部分。

薄膜面板由面膜层和背胶层组成。薄膜面板材料主要是 P C 、P E T 、P V C （基本上不使用）。其印 刷工艺可分为正面印刷和反面印刷，分别应用于不 同材质和不同类型的薄膜面板上。砂面光面结合型 是薄膜面板上既有砂面效果，又有光亮效果。主要 制作工艺是在光面材质的正面印刷磨砂油墨，使面 膜呈现磨砂效果。

塑料标牌印件经双面或单面覆膜分割后将进行冲压成型加工，为保证塑料标牌外形、孔位和图案相对位置的准确性，一般在*成型前必须先冲切定位用预孔（也称工艺孔），标牌只有准确的预孔定位才能保证*的成型质量。预孔冲切一般在脚踏冲床上进行，目测冲孔。

塑料标牌*冲孔落料的材质软而薄 ，成型精度要求较高，一般采用复合模具冲切。该模具的间隙较小，制造精度较高，而冲件毛刺、毛边较大，冲件易粘合上膜而不易剥落。为避免此种现象的发生，可在模具热处理加工时，将凸模淬火以提高硬度（Rc60度），凹模 淬火降低硬度（Rc40度）。在实际试冲中，用手锤敲击凹模刀口产生形变的方法，将凹凸模间隙调整至*状态。