双组份聚硫密封胶说白了就跟双组份聚硫密封胶一样，需要亲自到现场进行搅拌、配比，然而有很多没用过的客户不知道该如何配比，就有可能造成双组份密封胶缝隙密封效果不好，那么在使用双组份密封胶的时候，有哪些注意事项呢？

双组份聚硫密封胶配比的时候注意的事项： 双组份密封胶由A组份（白色基膏）和B组份（黑色硫化膏）组成，其掺加比例为A∶B=100∶8-100∶12,气温高时适当减少B组份用量，反之增加用量，但不宜加量过多，以防固化过快而影响双组份密封胶粘结强度，甚至出现反硫化现象。

在对双组份聚硫密封胶进行配比时，一定要防止气泡混入胶体中，一旦胶体中混入了气泡就会在很大程度上影响该产品的使用性能。根据现场施工经验，双组份密封胶配制过程应尽量采用电动搅拌器，因密封胶比较黏稠，人工搅拌费力，而且不易均匀。搅拌应充分均匀，一般用机械搅拌>5分钟，直到无色差为止。配制好的密封胶活性期一般为1-8小时。

双组份聚硫密封胶配比应在底涂料涂刷后的干燥期内进行，双组份密封胶混胶过早会因等待底涂料干燥而缩短双组份密封胶的有效使用期，甚至固化失效而造成浪费；而过晚会拖延工时

使用方法；

1、手工施工时，将 A 、 B 两组份按比例( 10:1 )称量并用油灰刀混合均匀，填入密封槽中，压实、填平、除去多余的胶液。要注意用力沿一个方向反复刮涂，防止大量气泡混入胶内。

2、机械施工时，是由自动计量和混合装置( 10:1 )完成混胶，经手动注枪或全自动喷胶机来控制涂胶量和涂胶速度。用注胶枪施工时要报持枪嘴沿一个方向匀速地移动，确保填满胶料防止移动过快或往复而产生气泡。

用途：

1、用于底盘、车厢外部焊缝的防水防锈保护。

2、用于顶棚、厢体、地板的金属、木材、塑料、泡沫等材料接缝的粘接和密封。

3、用于顶棚、厢体、地板的金属板固定螺钉、铆钉的防水及防锈密封等

自流平型聚硫密封胶的具体施工方法：

1、被密封表面的处理：施工前,将前道施工后残留的垃圾杂物清理干净，再用吹风器或吸尘器将浮灰处理干净，若基面潮湿应用喷灯烤干后用钢丝刷刷一遍，以清除烘烤后掉下的水泥屑及尘土。要除去被粘表面的油污、塑料附着物以及灰尘等杂物（自流平型聚硫密封胶不粘塑料和油污,可用手提切割机，砂轮，钢刷等工具作业),用吹风机吹干净杂物，使涂胶面露出牢固的结构层,接缝表面必须保证完全干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。必须保证被粘表面干燥,平整,以防止粘接不良。金属表面的锈层及保护漆也需除去。如构筑物不干，可用喷灯烘干。

2、施工前把缝隙的两边10mm处贴上50mm宽的防护胶带，以防施工中多余的自流平型聚硫密封胶把构筑物表面弄脏。

3、填充背衬材料：按设计要求,向接缝内填充背衬材料，一般设计上都要求填充聚乙烯泡沫板,这种接缝板材就生产,专门和自流平型聚硫密封胶配套使用。

首先我们打开包装箱或者桶，将有明显颜色差别的2个组份按比例(10:)1充分混合并搅拌均匀，搅拌大约5分钟，直至颜色为黑色（无色差）为止，即可对所需填缝的施工缝表面进行施工。嵌填原则是先两边后中间，压实填平即可。