【阳极电泳一般工艺流程为】
工件前处理（除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化）→阳极电泳→工件后处理（清水洗→烘干）。
1、 除油：溶液一般为热碱性化学除油液，温度为60℃（蒸汽加热），时间为20min左右。
2、 热水洗：温度60℃（蒸汽加热），时间2min。
3、 除锈：用H2SO4或HCl ，例如用盐酸除锈液，HCl总酸度≥43点；游离酸度>41点；加清洗剂1.5%；室温下洗10～20min。
4、 冷水洗：流动中冷水洗1min。
5、 磷化：用中温磷化（60℃时磷化10min），磷化液可用市售成品。
上述工序亦可用喷砂→水洗代替。
6、 钝化：用与磷化液配套的药品（由出售磷化液厂家提供），室温下1～2min即可。
7、 阳极电泳：电解液成分为H08-1黑色电泳漆，固体分质量分数9%～12%，蒸馏水质量分数88%～91%。电压为（70±10）V；时间是2～2.5min；漆液温度为15～35℃；漆液PH值约8～8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。
8、 清水洗：流动冷水中洗。
9、 烘干：在烘箱中于（165±5）℃温度下烘40～60min即可。
【 工艺流程 】
曝光法：工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料清洗-烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK
网印法：开料→清洗板材(不锈钢其它金属材料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK
喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。
大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。
也叫 激光雕刻或者 激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。 利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处，使材料氧化因而对其进行加工。
打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质“刻”出痕迹，显出所需刻蚀的图形、文字。