一般减少金属氧化的措施是：(1)料温在1000℃以下时，可 采用氧化性炉气，以便形成的氧化皮易于清除，而此时温度不高，氧化尚不激烈；(2) 料温在1000℃以上时，采用还原性炉气，这时应减少进入炉内的空气量， 以免氧化皮产生过多。此外，采用快速加 热、缩短加热时间和少氧化、无氧化加热方 法，都是积极减少金属氧化的措施。

一般氧化铁皮的层次有三层：外一层为三氧化二铁，约占整个氧化铁皮厚度的10%，其性质是:细腻有光泽、松脆、易脱落；并且有阻止内部继续剧烈氧化的作用；第二层是三氧化二铁和FeO的混合体，通常写成三氧化二铁，约占全部厚度的50%；与金属本体相连的第三层是FeO，约占氧化铁皮厚度的40% ，FeO的性质发粘，粘到钢料上不易除掉。

氧化铁皮还可以用来制造海绵铁。含杂质量低且成分稳定，较矿石生产的海绵铁，不含脉石杂质，可作优质的废钢原料。同时还可以粗还原法或者精还原法制造还原铁粉。在国内，氧化铁皮做为烧结原料，已形成大规模工业生产。

红色氧化铁皮仅发生在高硅含量等特定的钢种上，主要由于在钢坯加热过程中，表面氧化物与基体金属强烈啮合所致。无明显深度，呈不规则片状。

红色氧化铁皮沿板宽分布比较均匀，一般靠边部100mm内稍重些，卷外部比内部重些。这种红色氧化铁皮较薄，不易擦下色，钢板越厚红色越重。这种红色氧化铁皮其他一些钢种也存在，具有一定的普遍性。