大多数再生原料，如废塑料、废橡胶、废纸、废有色金属等，按照现在的再生制造技术工艺，再生一次，内在质量就降低一次，使再生产品质量较差。而废铁反复回炉炼钢、循环使用，不仅不会降低钢材的内在理化性能和技术指标，而且从某种意义上讲，炼钢过程就是钢水净化过程。废铁每回炉一次，其内在的有害元素（硫、磷、硅等）及其他杂质就被净化一次。所以说，用废铁回炉炼钢，有利于提高钢水的内在质量，提高钢材的理化性能和技术指标，可谓“凤凰涅粲、浴火重生”、“百炼成钢”。

对于回收的固体废物，即不同材料的废铁罐，一般方法是磁选。磁分离是一种利用固体废物中各种物质的磁差来对不均匀的磁性声音进行分类的处理方法。在固体废物输入磁力分离器之后，磁性颗粒在不均匀的磁性声音的作用下被磁化，从而受到磁场的吸引力，使得磁性颗粒被吸入气缸并被排放到气缸中。排气端与气缸;非磁性由于施加在磁场上的力很小，颗粒留在废物中。用于磁分离的磁场源通常是电磁铁或永磁铁。

我们可以用一层膜隔绝铁和氧气，这样能防止他们发生氧化反应，，我们可以在铁制品的表面覆盖上一层保护层，能避免发生氧化反应，这里的表面是指铁制品内部结构的表面，不是说我们在铁制品外面覆盖保护膜，这样的话使用会变得很麻烦。

废铁回收的处理方式，一般是先要将废铁分类。根据其尺寸大小，废铁的种类进行一个初步的分类。接下来就是进行剪切工作了，这里说的就是将一些比较长或者比较大件的废铁进行切割，将其分为几个比较小的部分。剪切的大件废铁也利于我们后期的归类和存放。然后就是进行打包工作了，打包工作就是将一些零散的、粉料的废铁进行打包。这样利于我们的运输，也可以节约空间和处理它们的时间。