想要做好产品外观设计应该考虑什么因素，总的来说，产品外观设计要运用好材质、肌理、色彩、装饰等因素。
(一)材质外观
任何产品外观设计都是以一定的材料，通过相应的生产手段造出来的实在物体，除了形态设计之外，材质的好坏起了相当作用。这里的材质指材料的外观质地。
材料与审美心理有密切的关系。审美是一种心理活动，但一切心理活动都是建立在生理基础之上的。对材料的审美心理首先形成生理感受，通过视、触、听、臭、味等感官作媒介，并受环境制约。同一种材料，在不同的距离、光线、音响、色彩、温度，湿度、速度的情况下，人的生理体验大不相同，从而决定了后审美心理的不同。而且，一种完全的鉴别能力往往需要靠两种以上的感官共同行动而完成，靠对材料特性的记忆、经验、联想加以区别。
(二)表面肌理
肌理是人对工业品表面质量的反映，是一个复杂的生理、心理过程。按照心理学人对客观具象生理、心理感受程序来分析，可以确立工业产品外观质量诸因素的表达媒介肌理.其对人生理、心理感受的传递模式，
因此，我们对产品表面作肌理设计时，要考虑所设计的肌理形态、色彩、节奏、韵律等形象信息，能给人一定的快感，即能使人产生美好的情绪释放。
(三)色彩设计
色彩设计对产品很重要。色彩能使产品获得成功，也能使产品归于失败。不幸的是直到现在，色彩仍往往是我国工业设计的“灰姑娘”。在开发一项产品的研究报告中，占据大量篇幅的总是工程背景，色彩则很少被提及，而且常常是事后才来考虑，也没有严格的检验制度和标准。
无论对什么样的产品进行设计，都需要有事先的数据分析，而数据的收集也很重要，比较传统就是问卷调查。作为设计过程中必须要经过的流程，对于医疗器械产品分析来说，设备本身的外观需要科学合理化，符合大众审美，色彩搭配均匀等都需要考虑到，所以不得不进行产品分析。
医疗器械外观设计与内部结构合理性：外观设计对于产品内部有一定的带动作用，所以需要注意与机械内部结构的合理衔接，因为机械表面与内部构造是紧密相连的，所以需要有一定的合理性。因为如果外观设计做的不好，那么可能在外部与内部结构相连接的时候，部件的尺寸大小会有不合适的地方，这样就会加了材料的消耗和时间成本，所以合理性这一点必须注意。
与客户沟通医疗器械外观设计：与客户的沟通是设计过程中必不可少的，因为设计的原则就是以人为本，所以满足客户的需求是一个大前提。与客户沟通的时候需要注意，不仅仅是满足客户的需要，还需要跟客户说明相关的事宜，这样才能够避免一些不必要的麻烦，所以沟通技巧也很重要，一般来说设计师会拿一些的设计效果图与客户进行沟通，并且讲解相关设计流程。
医疗器械外观设计的调试：机械的调试基本上就是对产品设计之后出现的一系列问题进行调整和优化了，而正所谓一万次的理论不如一次的试验，所以这程也是很关键的。正是因为有了对于机械产品设计的调试，才能够发现设计过程中的一系列问题，之后想办法解决问题，这一次次的过程才能够总结出一些经验来，所以这一点注意事项也很重要。
工业设计的基本逻辑要素
清晰的逻辑思维与艺术学校相比:国外的艺术学校学校在设计中更注重学生的逻辑思维。从项目创意的产生-研究，主题的确定-调整了方案，制作了模式——排字，然后完成。每一个环节都需要合理的时间。规划和清晰的产品设计逻辑。英美学派非常重视设计过程的呈现，即设计理论。演示、筛选、素描、模型、用户研究、测试、推敲、渲染、定稿等Show的工作重点是显示设计逻辑，而不是终的设计结果好
从侧面寻找灵感:这要求每个人都善于发现灵感和和谐的生活在任何时候。记录的习惯。通常你可以随身携带一本小书来记录新的灵感，或者教授和设计，形成自己的“灵感图书馆”。
细节控制:样卷版面设计非常重要。它关注的是视觉表现的控制。此外，还有结构原理和原理原始过程的文本描述应该适当地添加到作品集合中。在排版中容易被忽视的其中一点是字体。一般来说，人们认为只要图片布局合理，就可以添加一点文字描述。
事实上，文字的运用可以大大提高整套画面的视觉效果。例如，字体大小和粗细可以清晰地表达不同层次的信息、字体的形状、字体设计的类型可以表现出不同的情感。此外，我们需要注意的事实是，不能在作品集里应该有太多的单词，否则会影响可读性。
有的人认为，产品结构设计越复杂越能体现出设计师的功力，但是事实真的是这样吗？不，并不是这样的！
产品结构设计不是越复杂越好，相反，在满足产品功能的前提下，结构越简单越好，因为越简单的结构在模具制作上就越容易，越简单的结构在生产装配上就越轻松，出现的问题也就越少。
举个例子加以说明：结构设计中常用到的固定方式有：由螺丝固定、卡扣固定、双面胶固定、热熔固定、超声波焊接固定等。
如何选用这些固定方式呢？一般来说，螺丝固定可靠且可拆性强，应优先选用；卡勾固定方便简单，但固定可靠性不高，可结合螺丝选用；双面胶固定、热熔固定等应用于特定的场所，必要时选用。
工业产品设计时不允许有多余的结构，多余的结构也就意味着浪费设计时间、增加模具加工难度、浪费材料。在进行产品结构设计时，要做到需要的结构一定要做，可有可无的结构一概不做，做到每一处结构都要有用，包含每一个卡扣、每一条加强筋等。
产品设计完成后需要模具来成型，在进行产品设计的时候就要保证产品能通过模具制造出来，工业产品结构设计再可靠而模具实现不了或者很难实现都是不合格的结构。作为结构工程师，对模具要有一定的了解，要懂得模具的基本结构、产品的成型方法、出模方式等，只有这样才能做到产品设计时尽可能的简化模具结构。
举个例子来说明，模具倒扣是影响模具正常出模的结构，模具上解决倒扣的机构常用滑块及斜顶，但这样会增加模具复杂程度及模具制造成本。在进行结构设计时，有模具倒扣的地方要尽量处理，让产品能够正常出模。比如一些内部扣位可以通过擦穿或者碰穿的方式简化模具结构。但有些倒扣就只能保留倒扣，只能通过模具上增加滑块或斜顶来实现。
因此，在工业产品设计时，简化模具也必须在满足产品的基本需求后再进行简化。一个的设计师不是把简单的东西弄复杂，而是能够把复杂的东西变简单。