在cnc加工过程中，加工部分分成几个部分，比较常见有内、外之分，我们深圳星辉加工一般都是由平面，确定好平面，然后进行加孔，采用先加简单的现状，再加工凌乱化铝件，先加工零件比较简单铝件，后加工凌乱零件。

CNC加工进程中不但要讲究顺序还需要注重CNC加工阶段的区分，详细该怎么做呢？

当零件的加工质量要求较高时，往往不可能用一道工序来满足要求，而要用几道工序逐渐到达所要求的加工质量。为保证cnc加工件的质量和合理地运用设备、人力，零件的加工进程一般按工序性质不同，可分为四个阶段；粗加工、半精加工、精加工和光整加工。

CNC加工中心关于球面加工件的要求就很高，需求使用到大的数控立车，本钱比较高，假如还呈现误差，那无疑是构成更大的本钱支出了。为此小编给大家总结了有关消除CNC加工球面物体误差的方法：

在进行球面及曲面的加工过程中，球体有或许呈现中心大两端小，或中心小两端大的情况，这时关于球体半径值需求进行控制。假如是中心大，两端小，就需求将半径值稍添加一些。假如是中心小，两端大，这把半径值减小一些。尽量将圆球误差控制在0.05mm以内。

在铝合金切削加工过程中，乳化液的浓度、压力、流量这三个工艺方针选择对零部件的加工质量发生巨大影响。

切削液的运用浓度过低，容易发生锈蚀、刀具磨损增大和加工质量下降以及功用下降、易腐败发臭等问题。相反假设切削液浓度过高，不只会带来加工成本增加，而且或许导致切削液的清洗性和冷却性下降、消泡性下降、对操作工人的眼睛和呼吸道发生影响、发生皮肤过敏等一系列问题。