机械加工的主要工作是通过机床实现对原材料的精细加工。

根据加工方法的不同，将天津加工分为手工加工和数控加工：手动加工是指对铣床、车床、钻床和锯床等机械设备进行手工操作，以实现对各种材料的加工。手工加工适用于小批量、简单零件的生产。数控加工：指由机械工作者加工的数控设备，包括加工中心、车削中心、电火花线切割设备、螺纹切割机等。大部分加工车间采用数控加工技术。制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线，工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线的制定必须遵循一定的原则。

加工工艺注意事项：1、操作者应按照规定要求进行操作，如要离开机床，则应关闭气源、电源，不能让机床处于无人驾驶状态；

2、机床不能超负荷、超性能使用，及时进行预防性维修及设备保养；

3、刀具、工件等应正确进行夹装，且夹装应牢固，不能进行重锤敲打；刀具、磨具应保持锋利，如果变钝了，或者有破损则应立即更换。

4保护装置不能随意拆卸。如果没有设备，就不能使用机床。

5保持现场整洁，不要将工具、工件或其他杂物放在机床上。

6.机床的操作应随时注意。如有异常，立即停车检查。