塑胶模具要选择合理的排气位置以及量的控制，不然会引起塑料注塑时不满而产生，产品缺胶，塑胶模具，注塑机固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模时变位而引起事故，以上就是生产塑胶模具加工要注意的事项。

在塑料产品表面喷漆的话，可以降低塑料产品的报废率。白色塑料产品的报废率一直是注塑行业的头疼问题，如果在其表面进行喷漆处理，就可以在一定程度上掩盖产品的缺点。

因此，在有要求的塑料产品表面喷涂油漆是非常有用的，但我们需要知道的是，喷漆会增加注塑成型的成本。

塑胶模具开模，都需要对过开模程进行检验，塑胶模具验收是检验模具制作过程的一种手法，一般塑胶模具验收主要分为以下三个部分：

一.开模前的产品图纸验收。这个动作是由模具厂的模具设计工程师来验收的，而不是由产品设计工程师来验收的。

二. 塑胶模具结构设计图纸的验收，在模具准备生产之前，模具结构设计以后由模具部门主管来验收的。

三. 塑胶模具制造完成以后，生产出来的产品交给客户工程来验收的，如果客户验收产品合格那么这套塑胶模具就可以交付给客户或者移交到注塑部门生产。

耐温性能随着髌骨速成形机械设备的出现，塑料制品的生产制造速度加快。成形温度通常在165~300℃之间，流通性差，成形速度快，砂轮的一部分成形环境温度在极短时间内超过350℃。砂轮操作温度高时，砂轮强度和抗压强度下降，砂轮初期破损或塑性变形无效。为了确保砂轮应用时的精度和变形细致，模具钢材需要较高的耐温性能。为了降低温度，模具钢材需要优良的传热性和较低的线膨胀系数。