优化塑料模具规划和工艺参数，防止不必要的差错，到达事半功倍的作用，同时满足批量生产的高质量要求。这样，即便是资料、机器设定或者环境等要素发生了改变，仍然可以确保稳定和不间断的批量生产环境。大多数成型产品的缺点是在塑化和注塑阶段形成的，但塑料模具规划不妥、模具结构不良才是一切的本源!试模影响要素：模腔数，冷/暖流道体系的规划，射入口的类型、方位和尺度，以及产品本身的结构等。因而，为了防止因为模具规划而形成的产品缺点，我们需要在塑料模具制造的时候，对模具的规划和工艺参数进行剖析。需要着重的是，试模的目的和重点在于优化模具和工艺，以满足批量生产的要求，而不仅仅是实验出好的产品试样。

一个好的塑胶模具工厂它前期必须经过严谨的产品评审，再经过模流分析，合理的排位。一般先用高精密机加工线切割，再用高精密的电脑锣，高精密火花机加工。先进的磨床和铣床加工，加上有着多年经验的师傅组模，一套有质量的精密塑胶模具就自然而然的出来啦。小作坊没有好的机器，就会做不出好的模具.塑胶模具工厂有高精密机器，没有多年经验的师傅也做不出有质量的模具。

塑胶模具加工时要注意的事项，1,每种料的收缩系数不同，塑胶模具要有合理的收缩力，塑胶模具要有足够的刚度，不然在合模保压时，产品出模时会变形或者引起产品毛边，如果边开模边顶住产品注塑机顶针页面可以设置，但有些注塑机没有此功能。选择合理的多模方式，选择合理的顶层位置，以数量保证在顶出过程中产品不损坏，塑胶模具中的冷却时间，以产品大小形状塑料性质保压时间等因素相关。

定做注塑模具产品一般都比较创新，好看，那是客户根据自己的需求进行产品构思设计出来的一款产品。然后把产品3d图给到注塑模具厂进行加工，前期会签一份的保密合同。确保产品外观结构不会泄露。深圳市南亚泰达塑胶模具有限公司。开业至今到目前为止，为各个行业的客户定做注塑模具一千多款，客户定做注塑模具产品保密做的非常到位，在行业有非常好的口碑。是定制注塑模具供应商。