传统热处理工艺的改进

压铸模具的传统热处理工艺是淬火回火。由于各种材料可作为压铸模，同一表面处理工艺和工艺在不同材料中的应用会有不同的效果。SKOV近提出的基底材料的预处理技术对模具基材和表面处理技术，处理技术，提出了不同的模具材料在传统工艺的基础上，以提高模具的性能，提高模具寿命。

压铸模具是铝合金压铸加工生产中三大必备因素之一，模具使用的好坏直接影响到模具的寿命，生产效率和产品的质量，关系着压铸的成本。

对于压铸车间来说，模具良好的维护和保养是正常生产顺利进行的有力保障，有利于产品质量的稳定性，在很大程度上降低无形的生产成本，从而提高生产效率。根据在实际生产中遇到的问题，我们探讨一下怎么去把模具的维护保养做得更好。

压铸模具在制作过程中很容易发生模具龟裂，导致模具龟裂的原因是数码呢？

压铸模具引起龟裂的主要原因：

1、模具在压铸生产过程中,铝料温度偏高；

2、模具在压铸生产过程中脱模剂喷洒不合理；

3、模具热处理不理想,主要是硬度，硬度应不小于HRC--47；

4、模具钢材质量不好，使用8407或精练H13或更高级材料；

东莞模具制造是工业产品生产用的工艺装备，主要应用于制造业和加工业。它是和冲压、锻造、铸造成形机械，同时和塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料制品成型加工用的成形机械相配套，作为成形工具来使用的。