平纸毛刷是自动凸版印刷机的重要部件。它一方面可防止纸张上的杂质、粉末落到印版或墨辊上，减少印刷糊版的产生机会：另一方面可衬托压印中的纸张，使印张平服，紧贴压印滚筒，提高套印精度，并能避免印刷起皱。平纸毛刷能否产生上述效用，合理、正确地调整和使用是非常重要的。

平纸毛刷由凸轮、摆杆、滚轮、弹簧、调压螺钉、定位销柄、摆动叉、毛刷轴、毛刷、固定螺钉和基板等组成。

其工作原理为：毛刷的摆动控制在纸张的前沿，即印张的叼口部位。通过毛刷后，毛刷在凸轮控制下接触滚筒表面的纸张，这样就可较好地避免印张边角发生折叠。毛刷杆装在基板上，基板则固定在操作面的下墙板上。当毛刷杆控制凸轮的向径渐增的曲面与摆动杆上的滚轮接触时，摆动叉向左摆动，使拔叉口顺时针转动，与摆动叉相联的毛刷杆移开。这时压印滚筒咬纸牙进入毛刷位置，在滚筒咬纸牙转过约20—30mm时，凸轮向径渐减的轮廓进入滚张表面，衬托纸张实现平纸的效果。

毛刷的压力调整是决定平纸效果的重要一环。压力调整时，在版台里没有印版的情况下，将压印滚筒合压使印刷面和毛刷接触。随即用手压下滚筒，让毛刷打开。取两条30一40mm宽的纸条分别从滚筒两端插入。放松对滚轮的压力，使毛刷紧贴滚筒表面。这时用手拉动两张纸条，如无明显的阻力感，则表明毛刷所施压力是合适的。

如平纸毛刷的压力太大，容易造成印刷起皱，此时应将螺钉略微退出。反之，若毛刷压力不足，容易造成套印不准，这时应将螺钉稍稍旋进，调准后应将螺钉上的锁紧螺母拧紧固定，以防止松动脱落。在毛刷使用时，调节手柄应在中间孔内定位．这样可避免因抖动而出现移位。