毛刷在钢带连续除油清洗机中的应用!

毛刷一般在钢板铝板和钢带中的应用有，钢板清洗机；酸洗线，抛光线，去锈线和抛丸机线等；

  毛刷式钢带连续除油清洗机，该机由除油槽、清水槽毛刷辊、导轮以及钢带卷轮组成，在除油剂槽和清水槽中各设有2～8个毛刷轮和两个导轮，

毛刷轮前后上下等距离设置，两个导轮分别设置于毛刷轮组上下毛刷轮对称线上的前后端，在除油剂槽的前端上方、除油剂槽与清水槽之间上方以及清水槽后端的上

方分别设有一个导轮，钢带卷轮设在清水槽后端导轮的后方，在除油剂槽和清水槽中分别注入除油剂和清水，各毛刷轮由一台电机和减速器通过链传动装置驱动。

该机具有结构简单、造价低、能耗小、使用方便，占地面积少以主除油效果好等优点。适合钢带除油使用。

认识毛刷刷丝的性能以及运用在工业设备上!

认识毛刷刷丝的性能

毛刷的刷丝有很多种：尼龙丝、塑料丝，金属丝、猪鬃、马毛，剑麻，炭纤维等等。使用的场合不同，毛刷所需具备的作用也不一样，取材当然也就不同。

一、尼龙丝一般用在会用到毛刷的工业设备上，就耐磨性和弹性而言具体又分610和1010：

① 610抗磨损性能较好，耐高温、耐酸碱，但弹性不是很好，长时间工作容易变形难于恢复，适用于工业除尘和清洗中针对较粗犷的部件，比如矿山码头的除尘，环卫车的扫地刷等；

② 1010的弹性好，成本也高，但耐磨性不及610，外观有比较出色的表现，抗冲击、抗老化等性能也非常好，适合用于工业设备及门窗等防尘部。

二、另外PBT的弹性较尼龙毛刷刷丝要好，但耐磨性不及610，它的的性能较软，适用于精细部件的清洗去污，例如汽车表面的清洗，空调风管的清洗等等。

三、毛刷采用磨料尼龙丝，具有很好的耐磨和耐酸碱性能，常用于PCB的表面处理、镀锌板酸洗线。

四、金属丝如钢丝、铜丝、一般用于金属表面去毛刺等处理，其耐磨性能好。

总之，对于毛刷的选择，我们有很大一部分需要考虑到毛刷刷丝的材料，在不同的应用场合往往使用不同的毛刷。

五、炭纤维刷丝它的作用是导电，耐高温2000度，耐明火等

毛刷的要求

本标准规定了工业用刷的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以聚丙烯为刷头，无缝钢管或不锈钢管、铝合金、木材为刷柄制成的用于：钢铁、冶金、玻璃、建材、五金、电子、塑胶、包装、印刷、纺织、印染、服装、鞋材、皮革、化工、制药、金属、铸造、矿产、船舶、木业、家私、烟酒、食品、饮料、果品、蔬菜、环卫、污水、汽车、门窗、洗车等行业机械上的刷类配套。作为密封、防尘、清洗、抛光、研磨、传动、除锈、等作用的：毛刷辊，滚筒毛刷，钢丝刷，条形刷，皮带刷，圆盘刷，弹簧刷，尼龙刷，橡胶辊，海绵吸水辊，环卫车扫路刷，壁炉烟囱刷，洗瓶刷管道刷，玻璃清洗机毛刷辊，水果蔬菜清洗机毛刷辊，纺织印染业毛刷，陶瓷釉线刷，造纸印刷设备胶辊，防静电毛刷，金属抛光研磨刷，金属酸洗毛刷辊，自动擦鞋机毛刷轮等其它特殊用刷。

工业毛刷的质量控制包括哪几方面

一般情况下，工业毛刷如果出现质量问题，基本都是刷毛出现了明显质量问题（如断丝、脱毛等），但是，除了进行刷丝质量辨别外，还必须对加工工艺进行分析，常见案例剖析如下：

1、刷丝密度小。有些毛刷厂为了节省用丝成本，每孔刷毛根数稀少，或刷孔密度不够，导致刷辊整体毛量稀疏，刷毛面柔软无力，研磨时效率低下，用户不明所以，加大背压或转速以提率，以致刷丝超负荷工作，寿命大大降低。

2、刷丝植毛倾斜。压毛U形金属条时，需特别留意刷丝是否平顺，如果出现交叉倾斜，刷辊运转时逆向刷丝阻力巨增，极易断丝，令刷辊寿命大打折扣。本文来自安徽凌风毛刷公司，谢谢。

3、毛刷脱（断）毛。主要有两种情形：单束脱落、局部脱（断）毛。单束脱毛是植毛的牢固性不好，主要与钻孔大小、植毛片、深度、下毛根数有关，一般可通过单束毛的拉力测试来检测；局部脱毛其实以断毛为主，主要与刷辊的受力动平衡、刷丝质量、植（压）毛（密度、倾斜、压伤、树脂固化等）质量有关，通过仔细观察，可找出症结所在。

4、加工压伤刷丝。当植毛或冲压制刷时刷丝受损，其强度和耐受力影响巨大，或刷丝根部接触面十分尖锐或粗糙，刷丝耐受力也将降低，减短使用寿命。

5、刷丝修毛太长。当刷丝长度太长时，不是刷丝切面在工作，而是刷丝的侧面在工作，更重要的是每根丝摆动的幅度（角度）大量增加，在800-2500转速/分钟下，刷丝根基的应力和疲劳系数成倍增加，导致磨料刷丝断丝，毛刷辊变形。

6、加工工艺的差异。有时制刷户用自己熟悉的工艺代替其它工艺，也会产生质量差，如五金冲压刷，因密度大，刷面硬度大些，使用时压力小，且刷丝根部有少量活动空间，可减少根部的冲击力，在风动机械加工中，使用寿命会明显长于植毛加工刷。