油回收：为了保证设备处于良好的技术状态，其中一个重要的因素，应加强对设备润滑工作的管理，在润滑管理中，应加强润滑油定期的科学更换。由于在每个企业都装备着一定数量的设备，每年都要更换掉数量可观的润滑油，我们称之为“废油”。这些废油都应以回收。
(1) 根据设备使用说明书的要求，及本企业制定的定期换油计划，并运用科学手段进行分析、鉴定后，从设备润滑系统中的油箱(或油池)、管道、附件中，更换下来的油。(2) 有的设备由于设计、装配、修理、使用、维护等诸因素造成系统部分漏油，用盘、桶、盒等容器收集起来的油。(3) 在维修设备，清洗润滑系统时，放出来的油。(4) 更换润滑油部件，从中倒出来的油。(5) 擦拭设备清洗零件所用的清洗油。(6) 从擦油用的棉纱、抹布、塑料泡沫中拧或挤出的废油。 (7) 处理废乳液时回收的废油等。
废机油回收之后可以用来提炼柴油，废机油炼油不仅可以解决我国每年几千万吨的废机油回收问题，同时也是一种对废机油的资源化和循环再利用。
那么废机油是怎么提炼出柴油的呢?
关于废机油的提炼方法，目前有两种：
1、将废机油(废润滑油)泵入废机油二次提炼机的反应釜内，经过蒸馏净化后提取出基础油、汽油、柴油、渣油等产品，在通过酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质后，提炼为非标柴油。
2、先将废机油泵入废机油二次提炼机的反应釜内，通过在反应釜底部和反应釜内盘管式导热油裂解为油气，油气进入多级催化塔中，催化塔中放置有多层填料，填料中再放置不同功能的催化剂，通常使用脱胶脱蜡和脱色的催化剂，油气经过多级催化塔后进入冷凝系统，油气和循环水交换热量后冷凝成柴油。
这两种方法的区别是：前一种方法是现将废机油裂解，冷凝成油后将油进行酸碱过滤，脱色的方法后得到柴油，另一种方法是在废机油裂解成油气的时候进入多级催化塔通过不同功能的催化剂过滤后再冷凝成柴油。
所谓废机油，一是指机油在使用中混入了bai水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质，导致颜色变黑，粘度增大。
二是指机油逐渐变质，生成了有JI酸、胶质和沥青状物质。
废机油的再生，就是用沉降、蒸馏、酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质，是有毒的物质，属于国JIA标注的固体危险废物。废机油严禁随意买卖，应该交由有资质的废油处理企业来处理。
废机油油体本身损坏不大，只是里面的添加剂在日积月累的使用中过期了，并且包含了发动机里的杂质。经过提纯，添加新的添加剂，可以成为再生机油重返市场，性能不变。美国这方面就很发达。
废机油对于润滑油要求不高的部位依然能够起到润滑的作用，比如我们自行车的链条，挖掘机、装载机等一些设备的驾驶室锁等一些机械的金属铰口都可以涂抹废机油来起到润滑、减摩、防锈的作用。
在建筑工地，废机油可以用在建筑模板上以防止模板和水泥黏住分不开，还可以起到防锈、防蚀等作用。
用废机油提炼的柴油给车辆使用虽然可能会损害车辆的燃油系统，但是给餐饮企业或一些机械厂用的炉灶使用则问题不大。而且用废机油炼的燃料价格相对市场上的燃气要便宜不少，一些餐饮企业和机械厂也愿意使用这种燃料油。