加工过程中所用的塑料原料多种多样，模具设计的种类和形式也是五花八门，另外员工对于特定注塑机的熟悉程度以及操作技能，精密注塑模具制造注塑成型过程中是一个涉及模具设计，模具制造，原材料特性和原材料预处理方法，成型工艺，注塑机操作等多方面因素，并与加工环境条件，制品冷却时间，后处理工艺密切相关的复杂加工流程。

对塑件模具寿命的影响因素主要有：模具结构、模具材料、模具加工质量、模具工作状态、产品零件状态等。在此过程中，模具材料本身的性能和热处理，起着至关重要的作用。普通注塑模具材料的加工制造。

在具有相同表面粗糙度的模具钢上，电极损耗时相对电脉冲产生的加工速度是衡量电脉冲加工和机床技术性能的重要指标。一般情况下，生产制造商会提供的加工电流，以确保模具在加工状态下可以实现的加工速度。但是在实际的加工过程中，加工条件和排屑条件会与理想状态有出入，并且工件尺寸和形状还会不断变化，所以加工速度往往低于机床的加工速度指标。

在塑料产品表面喷漆的话，可以降低塑料产品的报废率。白色塑料产品的报废率一直是注塑行业的头疼问题，如果在其表面进行喷漆处理，就可以在一定程度上掩盖产品的缺点。

因此，在有要求的塑料产品表面喷涂油漆是非常有用的，但我们需要知道的是，喷漆会增加注塑成型的成本。