近年来，我国钢铁的消耗量是越来越多，资源却越来越少，因此还是发展资源回收行业，回收各种循环利用的产品，重新加工冶炼，在回收行业中取得了很好的成效，可以说当下的废钢铁循环利用迎来了“黄金期”，那么大家对这个情况了解多少呢？是不是不清楚呢？没关系，下面废钢回收公司将为大家介绍一下。

据中国废钢铁应用协会统计，到２０２０年末，我国钢铁积蓄量将达到１００亿吨，废钢资源产生量可达到２亿吨。

去年以来，国家打击地条钢和去产能力度不断加大。随着上亿吨地条钢产能退出，废钢铁资源量逐渐增多，流向趋于合理。统计显示，２０１６年，我国废钢消耗量达９０１０万吨，同比增加６８０万吨，增幅为８．１６％；废钢单耗１１１千克／吨，同比增加７千克／吨，增幅为６．７３％；废钢比达到１１．１％，同比增加０．７个百分点。

我国废钢铁资源产生量也有所增加，２０１６年，全国废钢铁资源总量为９２９１万吨，同比增加７７１万吨；钢企自产废钢４４３０万吨，占消耗总量的４９％，同比增加２４０万吨；社会采购废钢４６４５万吨，占消耗总量的５１％，同比增加５５５万吨；钢企废钢库存增加９０万吨；进口废钢２１６万吨，同比减少１７万吨。

铝屑的预热烘烤

铝屑带有大量的油和水分。油和水来自加工过程或其他工艺过程(如为改善活塞零件的均匀失效过程而采用的油溶性炉温失效过程)，氧化腐蚀严重，应及时预热和烘烤。铝屑的烘烤温度需要由各方面的因素决定。温度过高，不仅热量损耗大，而且会造成铝屑的强烈氧化。因此，一般烘烤温度应该在250到300℃之间。

铝屑烧比较简单的方法是把铝屑放在钢板上加热，直到不冒烟。也可采用将铝屑放入"烤料车"中，推入烘干窑进行烘烤或将铝屑加入工频炉中，放入铸铁坊锅内烘烤，使油和永在高温下挥发和燃烧!然后进行熔炼(当然，这种方法的缺点是工作条件差，烟充满车间)。j废铝预热焙烧不仅可以去除废铝中的油和水，还可以缩短冶炼时间，同时降低能耗，提高冶炼设备的生产率，降低冶炼(重熔)成本。

废钢回收公司的正确处理方法

在废钢的回收利用过程中，经常采用剪切、包装、破碎、分选、清洗、预热等方法形成废钢，并在冶金工业中加以利用。高质量充电。根据废物的不同形态、大小、污染程度以及回收利用和质量要求，采用不同的处理方法。

（１）剪切剪主要用于钢、轴及各种长度超过一定尺寸的大型金属结构的冷切。压缩类型也可以称为封装。主要用于笨重管道、容器、轻薄材料、松散材料、粉末等，目的是减少体积，便于装卸和运输；

（２）获得高密度块体是促进炼钢工艺发展的关键。破碎是将大的废钢及相关配件分解成小块或颗粒，从而分离废物。破碎方法有机械破碎和物理破碎两种。机械破碎是使用各种破碎机，这是在中国常用的。主要破碎机有鳄鱼式破碎机、辊式破碎机、冲击式破碎机和剪切式破碎机。通过低温冷冻破碎、超声波破碎等物理破坏方法。